三坐標測量機以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，三座標測量機成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設計、開發(fā)、加工制造和的重要手段。
三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用相當廣泛，它是一種設計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品****的品質(zhì)技術(shù)保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式三座標測量機、高瑞三坐標測量機、水平臂式三坐標測量機和便攜式三坐標測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過CMM找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，因此電極加工的品質(zhì)和非標準的曲面品質(zhì)成為模具品質(zhì)的關(guān)鍵。因此，用三坐標測量機測量電極的形狀。
三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、三坐標維修相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具品質(zhì)，因此形成完整的模具成品檢測報告。在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正，但又無原始設計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型，因此達到完好如初的修復效果。當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，因此設計制造出全新的模具。
