一、產(chǎn)品概述： 

本機根據(jù) CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ／T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》、CJ/T 130-2001《再生樹脂復(fù)合材料水箅》、CJ/T 212-2005《聚合物基復(fù)合材料水箅》、JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》和 GB/T 23858-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)制作，用于井蓋承載能力的試驗。其結(jié)構(gòu)性能符合試驗規(guī)范要求。注：HT 材料試樣只做破壞試驗；QT 材料試樣或其他復(fù)合 材料做循環(huán)、變形、破壞試驗

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1. 試驗力：1000kN 

2. 有效試驗空間：1200mm×1200mm 

3. 工作臺高度：300mm 

4. 力值精度：≤±1%（優(yōu)于 1 級） 

5. 加載速度調(diào)節(jié)范圍：0.1～30KN/s 

6. 變形測量范圍：0～50mm（可選） 

7. 變形測量精度：微機采集 0.01mm 

8. 活塞行程：300mm 

9. 過載保護(hù)點：超滿量程 2%自動卸荷。 

10.載荷指示精度：0.1kN 

11.加載方式：電動液壓 

12.控載方式：微機控制與手動無級調(diào)速，具有自動編程功能。 

13.加載介質(zhì)：46#或 68#抗磨液壓油 

14.商用電腦，A4 打印機（聯(lián)想、惠普或戴爾等同品牌） 

15.電機功率：2.2kW 

16.需用電壓：380V/220V 

17.主機尺寸：約 1800mm×1500mm×1600mm（長×寬×高） 

18.主機重量：約 3500kg

三、主要特點： 

1、主機采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中的安全性。 

2、加載油缸上置，工作臺高度 360mm，便于取放井蓋試件。 

3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實性。

4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。 

5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。 

6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。 

7、電腦自動控制，實時顯示當(dāng)前力值、峰值、變形、試驗過程信息等。 

8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣； 

9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具 有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值； 

10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰 值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲 線、變形-時間曲線，控制模式平滑轉(zhuǎn)換。 

11、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速 度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實 現(xiàn)國標(biāo)的每一項指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。 

12、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。 

13、設(shè)有過載保護(hù)，當(dāng)力值或位移超出試驗機額定理論值，自動卸載或停止試驗。 

14、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。 

四、整機配置

1、1000kN 井蓋壓力試驗機主機：1 臺 

2、殘留變形測量裝置：1 套 

3、力傳感器：1 支 

4、剛性墊塊：1 套 

5、控制油源（包括電機、油泵、控制閥、伺服系統(tǒng)、濾油器、油管）：1 套 

6、計算機：1 臺 

7、打印機：1 臺 

8、測控專用軟件：1 套 

9、技術(shù)資料：1 套