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塔形流量計(jì)

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產(chǎn)品名稱：塔形流量計(jì)產(chǎn)品型號(hào)：JY-FLT塔形流量計(jì)V型內(nèi)錐式流量計(jì) 以孔板、噴嘴、文丘里管為代表的差壓式流量計(jì)成功的應(yīng)用于流量檢測(cè)已愈百年

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱：塔形流量計(jì)
產(chǎn)品型號(hào)：JY-FLT

塔形流量計(jì)V 型內(nèi) 錐式流量計(jì)

　　以孔板、噴嘴、文丘里管為代表的差壓式流量計(jì)成功的應(yīng)用于流量檢測(cè)已愈百年。然而孔板流量計(jì)由于自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，即采用中心收縮式來(lái)獲取差壓的方式，帶有一些重大的缺點(diǎn)。如：流出系數(shù)不穩(wěn)定、線性差、重復(fù)性不高，準(zhǔn)確度因受諸多因素的影響也不高，易積污和易被磨損，壓損較大，量程比（范圍度）小，現(xiàn)場(chǎng)安裝條件高，要求直管段過(guò)長(zhǎng)等。
　　如何克服上述的缺點(diǎn)，人們對(duì)節(jié)流裝置的優(yōu)化改進(jìn)工作一直沒(méi)有中斷，但都是圍繞中心收縮這一方式的改進(jìn)和改良。近十幾年來(lái)，人們從認(rèn)識(shí)論上產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，即將流體節(jié)流收縮到管道軸線中心的概念演變成利用同軸安裝在管道中的尖圓錐將流體逐漸地收縮到管道內(nèi)邊壁，通過(guò)測(cè)量此錐體前后差壓來(lái)測(cè)量流量。由此，帶來(lái)了革命性的變化，為差壓式流量計(jì)的發(fā)展揭開(kāi)了嶄新的一頁(yè)。

一、塔形流量計(jì)內(nèi)錐流量計(jì)(V型錐)及其工作原理

內(nèi)錐流量計(jì)源于美國(guó)麥克羅米特(McCrometer)公司，因其節(jié)流部件呈圓錐形，英文名稱為V-Cone Flowmeter;引入我國(guó)后被稱為內(nèi)錐流量計(jì)（見(jiàn)圖1）　　內(nèi)錐流量計(jì)與孔板流量計(jì)同屬于差壓式流量計(jì)。其主要的理論基礎(chǔ)是密團(tuán)管道中能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程，即伯努力(Bemoulli)定理。定理的內(nèi)容是在流量恒定的管段中，其流體的壓力與該管段中流體流速的平方成反比。　　如圖1所示，流體在接近內(nèi)錐節(jié)流計(jì)時(shí)其壓力為p1，取這一點(diǎn)壓力作為參照流速下的基準(zhǔn)靜壓，當(dāng)流體流經(jīng)內(nèi)錐節(jié)流區(qū)時(shí)，由于管道截面積變小而流速增大以維持能量恒定，并且在錐體末端取壓口處壓力降到最小，引出該處壓力作為流速變化量p2。測(cè)取這兩處的壓力差Δp=p1-p2，根據(jù)伯努力定理，由Δp即可計(jì)算出流速的大小	量程比：10:1　　還可以更寬安裝直管段長(zhǎng)度：上游0-3D，下游0-1D 雷諾數(shù)范圍：8×103——1×107，上限可以更高，下限可以更低管道通徑：DN15-DN4000。
其中： qv－體積流量 β－等效直徑比－氣體膨脹系數(shù) D－管道內(nèi)徑 K－K系數(shù) d－錐形節(jié)流元件的橫截面處圓的直徑	公稱壓力：≤20MPa 介質(zhì)溫度：370℃可以更高三、測(cè)量系統(tǒng) 　　一次儀表產(chǎn)生的差壓信號(hào)，必須由差壓壓變送器進(jìn)行測(cè)量，然后送入流量積算儀或流量計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。對(duì)于溫壓變化太大或計(jì)量要求較高的介質(zhì)，有時(shí)還需進(jìn)行溫度、壓力修正。我公司可提供成套儀表，并可在出廠前進(jìn)行編程和標(biāo)定。