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XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線

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產(chǎn)品簡介

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線-設(shè)備全貌XPE即化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，與其他相似的材料相比，性能，抗拉強(qiáng)度高，泡孔細(xì)

詳細(xì)介紹

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線-設(shè)備全貌

XPE即化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，與其他相似的材料相比，性能，抗拉強(qiáng)度高，泡孔細(xì)。XPE是汽車、空調(diào)保溫的理想材料。近年來在體育用品市場上迅速發(fā)展，如沖浪板、防潮墊、瑜伽墊等。在建筑上也有一定的用途，近來在汽車、包裝行業(yè)上應(yīng)用廣泛。

制品厚度：3mm-15mm

制品寬度：1000mm-1200mm

XPE產(chǎn)品概述

聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡材料（XPE）是一種用途廣泛、性價比高、安全環(huán)保、的新型保溫隔熱材料，現(xiàn)已在中國、歐美和中東市場廣泛應(yīng)用。該材料有以下特點：

1. 環(huán)保性：由于該材料中所含主要?dú)怏w為氮?dú)?，對人體無毒害、對大氣無污染，是的環(huán)保材料。

2. 絕熱性：該材料內(nèi)部組織為閉孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)為0.03-0.04KCAL/M.H.℃。

3. 防潮性：XPE泡沫既是隔熱層又是防潮層，不吸水。即使表面局部損傷，也不影響整體的隔熱防潮作用。

4. 穩(wěn)定性：聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡材料的物理化學(xué)性能特別穩(wěn)定，抗腐蝕、耐低溫、抗老化性能優(yōu)良，長期使用各項物化性能變化甚微。

5. 品種較多：可根據(jù)用戶要求利用不同配方做成阻燃、導(dǎo)電、高彈等不同用途的發(fā)泡材料。

6. 美觀性：具有良好的彈性、質(zhì)地柔軟、手感舒適，表面一般無需裝飾，并有多種彩色可選擇。

7. 施工性：無需過多的輔助層，只需切割粘接就可快速施工，不會產(chǎn)生有毒氣體和屑塵。

8. 加工性：可根據(jù)用戶要求通過相應(yīng)的后續(xù)加工設(shè)備，把片材加工成不同厚度、不同形狀、不同用途的終端產(chǎn)品。

9. 用途廣泛：主要應(yīng)用在冷庫、空調(diào)、管道設(shè)施、土木建筑、車輛船舶、航空航天等工程的保溫隔熱，、運(yùn)動器材、精密器具的包裝，幼兒園地板墻面及體育場館建設(shè)等方面。

XPE市場分析

由于中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，帶動了空調(diào)、大中型冷庫、管道設(shè)施、車船制造業(yè)、土木建筑、農(nóng)林畜牧等基礎(chǔ)設(shè)施迅猛發(fā)展，因此保溫材料市場十分巨大。隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高和相關(guān)法律法規(guī)的不斷健全，空調(diào)、管道設(shè)施保溫材抖的玻璃離心棉以及土木建筑、冷庫保溫材料XPS、PU板等將逐步被XPE發(fā)泡材料所取代。我國每年新建大型空調(diào)體系上1000個,大型冷庫數(shù)百個,大中型汽車數(shù)百萬輛,給水、給油、給氣管道數(shù)百萬米。一個較大的空調(diào)體系保溫材料用量為數(shù)百立方米，大型的需上千立方米；一個萬噸級的冷藏庫需保溫材料2000多立方米，平均每輛汽車用量約1.2m3；一節(jié)客運(yùn)列車用量約15m3……因此國內(nèi)保溫材料每年的需求量在600萬m３以上，按XPE發(fā)泡材料用量占發(fā)泡材料總用量的1/3計算，XPE發(fā)泡材料用量在200萬ｍ３以上。

另外，隨著環(huán)保意識的不斷提高，PE發(fā)泡材料較早成為歐美、韓國、日本、澳大利亞保溫材料市場的，現(xiàn)在俄羅斯、哈薩克斯坦、印度及中東、非洲XPE發(fā)泡材料市場的需求量也在迅速增加。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2014年中國出口到國外的XPE發(fā)泡材料的數(shù)量近128萬立方米，2015年已達(dá)到150萬立方米，預(yù)計2016年可突破180萬m3，呈迅速上升趨勢。

根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析，國內(nèi)外每年XPE發(fā)泡材料市場需求量在250萬m3以上，而國內(nèi)XPE發(fā)泡材料的生產(chǎn)廠家不足４0家，總產(chǎn)量不到80萬 m３，不足市場需求量的1/3。因此XPE發(fā)泡材料的國內(nèi)外市場空間和發(fā)展?jié)摿κ志薮蟆?/span>

XPE生產(chǎn)線特點與生產(chǎn)主要流程

本公司生產(chǎn)的聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線是在充分總結(jié)韓、日、臺設(shè)備優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行了多次改進(jìn)，同時還根據(jù)客戶的普遍要求對設(shè)備的某些配置進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，并獨(dú)立開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的片材糾偏、爐體節(jié)能、廢邊收卷、網(wǎng)帶超偏保護(hù)等方案，從而使XPE發(fā)泡設(shè)備的質(zhì)量性能得到很大提升，真正達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、安全高效的目標(biāo)。

XPE生產(chǎn)主要流程：

1. PE與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制?！?/span>

2. PE再與母粒按制片配方比例稱重→攪拌機(jī)定時攪拌→擠出制片→

3. 加熱發(fā)泡→冷卻定型→切邊卷取→品質(zhì)檢驗→包裝入庫。

該生產(chǎn)線生產(chǎn)操作簡單易學(xué)，員工一般經(jīng)半個月培訓(xùn)后即可上崗作業(yè)。