一、概述

1.產(chǎn)品特征

移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)與普通膠帶輸送機(jī)的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機(jī)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，它與普通膠帶輸送機(jī)相比增加了移動(dòng)裝置等，因?yàn)槎嗔艘苿?dòng)裝置所以使移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)增加了*的機(jī)動(dòng)能力，可以根據(jù)現(xiàn)場情況配以叉車等動(dòng)力機(jī)車推動(dòng)或牽引到合適地點(diǎn)進(jìn)行裝卸貨物。

2.主要用途及適用范圍

適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省了大量人員。

二、使用環(huán)境及工作條件

1、環(huán)境溫度為-10℃~+40℃；環(huán)境相對濕度不超過95%（25℃時(shí)）。

2、輸送物料應(yīng)為容重小于2.0t/m3的各種不規(guī)則形狀的原煤和矸石。

3、有被水淋或局部有輸送煤泥水的運(yùn)行情況。

4、工作制為連續(xù)型。

三、工作原理

本產(chǎn)品與普通帶式輸送機(jī)的工作原理相同，是以膠帶作為牽引承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。驅(qū)動(dòng)滾筒磨擦系數(shù)大，初張力小，由電機(jī)及減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)，在滿足尤拉公式的情況下帶動(dòng)膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，膠帶作為承載及牽引工具承載散狀物料作連續(xù)不斷的運(yùn)輸。

1、機(jī)身為鋼架落地式，鋼架式機(jī)身結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸及調(diào)正方便。

2、全機(jī)所采用槽形托輥，規(guī)格統(tǒng)一都可通用互換。上托輥采用二個(gè)托輥絞接，安裝在縱梁上。

3、傳動(dòng)滾筒摩擦系數(shù)大，初張力小膠帶張力亦小。

四、安裝、調(diào)整

1.安裝

1.1首先確定輸送機(jī)的安裝中心線和機(jī)頭安裝位置，并在頂?shù)装迳舷鄳?yīng)地標(biāo)識出來。

1.2按下列順序?qū)⑤斔蜋C(jī)各部件運(yùn)至該件安裝處。一般順序?yàn)椋簞澲行木€—安裝機(jī)架（頭部裝置—尾架）—安裝下托輥及改向滾筒——輸送帶鋪設(shè)在下輥上—安裝上托輥—輸送帶繞過頭尾滾筒——輸送帶接頭—張緊輸送帶及護(hù)罩等輔助裝置。各部分要求沿中心線不要歪斜，整個(gè)機(jī)身要求平直，各連接件的螺栓應(yīng)擰緊。本臺設(shè)備只需把機(jī)身校正，連接螺栓安裝牢固即可。

1.3安裝上、下托輥組，鋪設(shè)上下膠帶并連接好膠帶接頭。

1.4調(diào)節(jié)漲緊滾筒使膠帶張力至適宜程度，即可開空車試動(dòng)轉(zhuǎn)。

1.5機(jī)械部分安裝完成后，按皮帶機(jī)的使用要求進(jìn)行電器部分的安裝。

注意事項(xiàng)：

1．安裝過程中要注意機(jī)身各部件的裝配尺寸，并保持整機(jī)的平直度。

2．安裝螺栓緊固件時(shí)要擰緊螺栓。

3．制作膠帶接頭時(shí)要對準(zhǔn)兩端皮帶的中心線，以防止膠帶的跑偏。

4．安裝電器保護(hù)部分時(shí)，要仔細(xì)以防損傷。

2.調(diào)整

2．1裝上膠帶的空運(yùn)轉(zhuǎn)

2．1．1在試運(yùn)轉(zhuǎn)前拉緊膠帶，給膠帶以足夠的張力，以保證輸送機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)輸中膠帶不會(huì)在傳動(dòng)滾筒上打滑，初張力靠膠帶的懸度調(diào)整，可先不要靠指示器。

2．1．2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，全線各主要地點(diǎn)，都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)膠帶打滑、跑偏或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車進(jìn)行調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)調(diào)整）。

2．1．3輸送機(jī)安裝調(diào)試時(shí)或機(jī)械與運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，膠帶在一處或數(shù)處跑偏，則應(yīng)根據(jù)膠帶運(yùn)行方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調(diào)整托輥和各改向滾筒。（這種調(diào)整往往不能立即見效果，應(yīng)觀察一段時(shí)間后再作判斷。如調(diào)整后膠帶又偏向另一邊，則應(yīng)在已調(diào)過的托輥中重新進(jìn)行局部調(diào)整，切勿調(diào)整另一側(cè)的托輥）。

2．1．4膠帶在滾筒處跑偏時(shí)，一般是往那邊偏，既往那邊調(diào)，調(diào)法是通過滾筒軸承處的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整滾筒位置。

2．1．5若膠帶的一部分或部分，在輸送機(jī)所有各點(diǎn)上均跑偏這種情況往往由于膠帶彎成弓形或接頭不正而造成，輕微者通過輸送機(jī)的滿載拉緊膠帶有時(shí)可以矯正過來，彎曲嚴(yán)重者，弓形部分應(yīng)予更換膠帶。若膠帶接頭不平直造成跑偏時(shí)，應(yīng)割掉接頭重做。重做時(shí)必須保證接頭垂直于膠帶中心線。

2．1．6若上述幾種情況同時(shí)出現(xiàn)，則無法按、第二情況進(jìn)行調(diào)整。需要仔細(xì)觀察膠帶運(yùn)行若干周期，并初步調(diào)整后，就較易于看清膠帶的運(yùn)行狀況，以便進(jìn)一步調(diào)整膠帶跑偏。總之影響膠帶跑偏的因素很多，調(diào)偏工作需要在實(shí)踐中摸索經(jīng)驗(yàn)、積累經(jīng)驗(yàn)。

2．2調(diào)整膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)張力

根據(jù)運(yùn)輸量和運(yùn)輸距離的長短，確定所需張緊力，帶式輸送機(jī)正常工作時(shí)，其初張力必須滿足不打滑條件。初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化，張力過大會(huì)導(dǎo)致輸送帶提前損壞，張力過小會(huì)使輸送帶產(chǎn)生打滑。為此，必須對輸送帶初張力予以調(diào)整。調(diào)整程度以輸送帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑為宜。由于在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中張力也有變動(dòng)，所以需經(jīng)常檢查張力指示器的指示數(shù)值是否在一定范圍內(nèi)（一切正常后，傳感器的拉力讀數(shù)為“Y-100”壓力表為“1-1.5MPa” ）。

試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意下列問題：

1． 檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固，焊接的焊縫有無漏焊等。

2． （查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。）

3． 檢查電氣信號，電氣控制保護(hù)，絕緣等是否符合電氣說明書的要求。

4．溫度和震動(dòng)情況：運(yùn)轉(zhuǎn)初期要注意減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)和受力軸承的溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲及所有電動(dòng)機(jī)的電流。

5．膠帶張力：初期運(yùn)轉(zhuǎn)前間檢查膠帶的張力，如有變動(dòng)應(yīng)再調(diào)到空膠帶張力。

6．注意軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，以便保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意下列問題：

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)各部件安裝完畢后，首*行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)，并對各部件進(jìn)行觀察、檢驗(yàn)及調(diào)整，為負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。

1． 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中的觀察內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整：

試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備中各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

2．觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相蹭的要及時(shí)處理，防止損傷輸送帶。

3．輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的5%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（方法與故障分析與排出部分介紹的方法相同）。

4．檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動(dòng)。

5．減速器以及其他潤滑部位有無漏油現(xiàn)象。

6．檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。

7．輸送帶的接觸情況。

8．拉緊裝置運(yùn)行是否良好，有無卡死等現(xiàn)象。

9. 基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)。

五、使用、操作

操作

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī),與普通膠帶輸送機(jī)的操作基本相同,為了實(shí)現(xiàn)機(jī)身的機(jī)動(dòng)特性，操作方式分為牽引式和推進(jìn)式兩種。

1．牽引式

使用動(dòng)力機(jī)車以繩索和其他固定裝置將移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)機(jī)身固定，然后發(fā)動(dòng)機(jī)車牽引移動(dòng)到料斗下。

2. 推進(jìn)式

使用叉車等動(dòng)力機(jī)車推動(dòng)移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)機(jī)尾推動(dòng)輸送機(jī)前進(jìn)到料斗處。

操作注意事項(xiàng)

操作時(shí)必須與有關(guān)的電氣控制密切配合遵守它的控制規(guī)程。

1、 用戶應(yīng)注意保證輸送機(jī)有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設(shè)計(jì)、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點(diǎn)位置或增大其輸送量以及進(jìn)行其他影響設(shè)備性能的改動(dòng)，以防產(chǎn)生不良后果。

2、嚴(yán)禁輸送機(jī)乘人。

3、嚴(yán)格輸送機(jī)專職司機(jī)責(zé)任制，經(jīng)常巡回檢查輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即進(jìn)行修理或更換。特別是所有起動(dòng)操作必須由經(jīng)過考核并持有上崗證的人員執(zhí)行，其他人員一律不得隨意操作或干擾設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.沿線停車裝置必須讓全部工作人員了解其功能，裝置應(yīng)操作方便，并定期檢驗(yàn)。

4． 輸送機(jī)正常停機(jī)前，須將輸送機(jī)上的物料全部卸完，方可切斷電源。

6．輸送機(jī)意外或事故停車重新起動(dòng)之前，須預(yù)*行詳細(xì)檢查，弄清停車的原因，并排除故障。

7.嚴(yán)格禁止人員跨越輸送機(jī)設(shè)備或設(shè)備下通過。

8，升降時(shí)注意漲緊鋼絲繩的松緊度。

六、保養(yǎng)、維護(hù)

輸送機(jī)及其主要部件應(yīng)按制造廠說明書的規(guī)定進(jìn)行良好的保養(yǎng)，對運(yùn)動(dòng)部件和清掃裝置進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清掃，這些作業(yè)應(yīng)在設(shè)備靜止并關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置后才能進(jìn)行。所有裝載點(diǎn)、工作站和通道保持整潔。

1、維護(hù)與修理

1． 1在正常情況下，輸送機(jī)要求空載啟動(dòng)，并避免短時(shí)啟動(dòng)。

1．2必須經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，定期充油量是否合造及時(shí)

調(diào)正補(bǔ)充。

1． 3傳動(dòng)滾筒處臺有尖叫聲說明膠帶打滑，應(yīng)檢查膠帶是否張緊。

1．4膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有受損處應(yīng)及時(shí)割除重做，重做時(shí)應(yīng)保

證割口與膠帶中心線垂直。

1． 5調(diào)正好清掃器和各改向滾筒的刮煤板及時(shí)清理刮煤板上堆煤粘煤。

1． 6經(jīng)常檢查托輥是否轉(zhuǎn)及時(shí)檢修和更換。

1． 7經(jīng)常檢查運(yùn)行各處膠帶跑偏情況及時(shí)調(diào)整。

1．8輸送機(jī)的所有保護(hù)裝置必須齊全，并設(shè)專人定期檢查和校驗(yàn)，保證其工作的可靠性。

1．9輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或使用中的檢查和調(diào)整作業(yè)在裝有防護(hù)裝置的情況下進(jìn)行，在防護(hù)裝置不卸掉無法進(jìn)行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護(hù)裝置不得不卸掉，則應(yīng)采取必要的防范措施，并嚴(yán)格禁止接近有咬合危險(xiǎn)的部位。

1．10如果拆除防護(hù)的部位位于工作區(qū)域或過道處，這些區(qū)域在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須圍住，防止人員靠近。

1．11在修理防護(hù)裝置時(shí)，必須在輸送機(jī)停車，驅(qū)動(dòng)裝置不能起動(dòng)以后才能進(jìn)行，重新起動(dòng)前應(yīng)裝好防護(hù)裝置。如果不得不在無防護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上進(jìn)行維修，必須有一個(gè)守護(hù)人守護(hù)著正在工作的人員，守護(hù)人應(yīng)熟悉在意個(gè)的情況下采取何種措施，并應(yīng)緊靠著下個(gè)隨時(shí)可以停車的裝置。

2、檢修周期

2．1日檢

2．1．1檢驗(yàn)整機(jī)的膠帶運(yùn)行情況是否正常，有無卡磨、跑偏等不正?，F(xiàn)象。

2．1．2減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒軸承的溫度是否正常。

2．1．3膠帶清掃。

2．1．4滾筒正確調(diào)整，停車時(shí)除去所聚集的粉粉。

2．1．5減速器是否有泄漏現(xiàn)象。

2．1．6檢驗(yàn)所有滾筒的油封及軸承磨損程度。

2．2周檢：

執(zhí)行日檢項(xiàng)目，另外附加一下檢項(xiàng)

檢查減速機(jī)的油位，若需要可充加規(guī)定等級的油。

2．4月年檢查

執(zhí)行日、周檢查項(xiàng)目外，另附加一下項(xiàng)目：

（1）檢查所有滾筒油封及軸承的磨損情況。

（2）給所有滾筒軸承加油，并清理滾筒上的污物。

（3）那里需要就更換或調(diào)整那里的膠帶清掃器刮板及滾筒刮板。

（4）清理減速機(jī)、更換潤滑油，并分析下次換油周期。

（5）檢查所有油封、軸承的磨損情況。

減速器出廠不帶油，試車前要按其使用說明書加注潤滑油，其它部位的潤滑參見下表：

序號潤滑點(diǎn)注油方式潤滑劑注油量建議潤滑周期

1

減速機(jī)

由上蓋注入N220齒輪油

N320齒輪油加到大傘齒輪的1/3處運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)后換油

每周檢查一次油位

每六個(gè)月?lián)Q油

2滾筒軸承人工注入ZL－2鋰基潤滑脂三個(gè)月一次

3傳動(dòng)滾筒人工注入ZL－2鋰基潤滑脂每半月一次

七、故障分析與排除

該機(jī)的常見故障及處理方法參見下表

序號常見故障故障原因分析處理方法

1電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來1．線路故障

2．電壓下降

3．接觸器故障

4．在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作1．檢查線路

2．檢查電壓

3．檢查過負(fù)荷電器

4．減少操作次數(shù)

2電動(dòng)機(jī)發(fā)熱1．由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運(yùn)行阻力增大，電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

2．由于傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動(dòng)機(jī)功率增加

3．電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積煤塵，使散熱條件惡化。1．測電動(dòng)機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因，對癥處理。

2．各傳動(dòng)部位及時(shí)補(bǔ)充潤滑

3．清除煤塵

3減速器過熱1．減速器中油量過多或太少

2．油使用時(shí)間過長

3．潤滑條件惡化，使軸承損壞

1．按規(guī)定量注油

2．清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

4輸送帶跑偏1．機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直

2．托輥軸線與輸送帶中心線不垂直

3．輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型

4．裝載點(diǎn)不在輸送帶（偏載）1．調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直

2．利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏

3．重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直

4．調(diào)整落煤點(diǎn)位置

5輸送帶老化、撕裂1．輸送帶與機(jī)架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂

2．輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂

3．保管不善，張緊力過大；

4．鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化1．及時(shí)調(diào)整，避免輸送帶長期跑偏

2防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬結(jié)構(gòu)件

3．按輸送帶保管要求貯存

4．盡量避免短距離鋪設(shè)使用

6斷帶1．帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆

2．輸送帶長期使用，強(qiáng)度變差

3．輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時(shí)修復(fù)或重打1．選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯

2．及時(shí)更換破損或老化的輸送帶

3．對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

7打滑1．輸送帶張緊力不足，負(fù)載過大

2．由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低

3．超出使用范圍，傾斜向下運(yùn)輸1．重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量

2．消除淋水，增大張緊力

3．對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

8托輥不轉(zhuǎn)1．托輥與輸送帶不接觸

2．托輥外殼煤泥卡阻，或托輥端面與托輥支座干涉

3．托輥密封佳，使煤未進(jìn)入軸承而引起軸承卡阻1．墊高托輥位置，使之與輸送帶接觸

2．清除煤泥；干涉部位加墊圈或校正托輥支座，使端面脫離接觸

3．拆開托輥、清洗或更換軸承，重新組裝。

八、運(yùn)輸、貯存

產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅(qū)動(dòng)裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動(dòng)和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時(shí)應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。

九、安全警示

1.概述：

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中某些特定部件存在著潛在的危險(xiǎn)。雖然以下提示不能包括所有可能發(fā)生的危險(xiǎn),也不能替代實(shí)際工作中對危險(xiǎn)性的判斷,但是它們表明了危險(xiǎn)性的嚴(yán)重程度。當(dāng)您在操作和維護(hù)帶式輸送機(jī)之前，一定要認(rèn)真閱讀和理解以下內(nèi)容。

1.1 危險(xiǎn)！

危險(xiǎn)提示是使您引起對危險(xiǎn)性的注意，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重受傷或死亡。如果不采取合適的預(yù)防措施，事故將肯定會(huì)發(fā)生。

1.2 警告！

警告提示是使您引起對危險(xiǎn)性的警惕，否則將導(dǎo)致受傷或死亡，如果不采取合適的預(yù)防措施，事故將會(huì)發(fā)生。

1.3 小心！

小心提示是使您引起對危險(xiǎn)性的小心，否則將導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。這類危險(xiǎn)性通常是不嚴(yán)重的，但發(fā)展下去后果是可怕的。如果不采取合適的預(yù)防措施，甚至?xí)l(fā)生致命傷害。

2.提示內(nèi)容

2.1 危險(xiǎn)

輸送機(jī)在運(yùn)行中，任何人不得橫跨或越過輸送機(jī)否則將導(dǎo)致受傷或死亡。嚴(yán)禁輸送機(jī)乘人。

2.2 警告

2.2.1除了運(yùn)輸煤炭和矸石外，輸送機(jī)不得攜運(yùn)任何其它物品，否則可能造成設(shè)備損壞及人員的嚴(yán)重傷亡。

2.2.2輸送機(jī)在運(yùn)行前，要發(fā)出信號，否則不得開機(jī)。

2.2.3輸送機(jī)為電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)運(yùn)行，在進(jìn)行任何維護(hù)工作時(shí)，要確認(rèn)已切斷電源。所謂“切斷”，意思是維護(hù)人員掛牌，鎖定，并從供電中心將電纜拆下。任何其它的理解都是不準(zhǔn)確的。否則將可能導(dǎo)致人身傷害和設(shè)備損壞。

2.3 小心

確保減速器、聯(lián)接罩和電機(jī)上無煤、巖石、油脂等其它易燃易爆雜物，否則可能由于設(shè)備過熱點(diǎn)燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它還具有造成設(shè)備故障和煤堆積成燃料源的潛在危險(xiǎn)性。

3.安全常識

3.1 輸送機(jī)鋪設(shè)與運(yùn)轉(zhuǎn)須遵守有關(guān)的煤礦安全規(guī)程。

3.2 當(dāng)檢查和測試輸送機(jī)需要打開防護(hù)網(wǎng)（罩）并運(yùn)行輸送機(jī)時(shí)，不要站在機(jī)頭前面，以防煤和石頭被運(yùn)行時(shí)帶出，飛濺傷人。

3.3 在輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，機(jī)頭前端應(yīng)保證無人。

3.4與所有運(yùn)動(dòng)的部件及機(jī)器保持一定距離，在輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)保證不穿寬松的衣物（尤其是衣領(lǐng)、袖口、褲管等處）。

3.5檢查并確認(rèn)所有零部件都已正確安裝后，方可開動(dòng)輸送機(jī)。

3.6確保所有的螺栓和緊固件在適當(dāng)位置并正確緊固。

3.7輸送機(jī)的所有安裝、維修工作，必須在本手冊的相關(guān)章節(jié)中陳述的條件下進(jìn)行

3.8有關(guān)輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)、減速器的使用和維護(hù)，請參閱相關(guān)維護(hù)手冊。

3.9必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

3.10應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

十、其他

在使用單位遵守皮帶機(jī)的保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)則的條件下，從我公司發(fā)貨在1年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能工作時(shí)，我公司免費(fèi)為需方維修，收取相應(yīng)的成本費(fèi)。如需方對皮帶機(jī)的質(zhì)量有異議時(shí)，可提出復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)工作可根據(jù)需方要求由國家采煤機(jī)帶式輸送機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心負(fù)責(zé)進(jìn)行，所發(fā)生的一切費(fèi)用均有需方承擔(dān)。