水白色二類(lèi)基礎(chǔ)油溶劑精制設(shè)備脫硫20ppm

本裝置可以將廢機(jī)油減壓毛油、減線(xiàn)油、黑柴、機(jī)煉油、廢液壓油、廢變壓器油等不含固體微粒的油一次性加工成性能接近二類(lèi)加氫油的基礎(chǔ)油，色度水白，色標(biāo)低于0.1，粘度、粘度指數(shù)、酸值、殘?zhí)?、破乳、傾點(diǎn)、飽和烴等指標(biāo)均達(dá)到或接近二類(lèi)加氫基礎(chǔ)油的水平。如搭配我公司生產(chǎn)的蒸餾裝置，精制效果更好

隨著石油化工下游企業(yè)尤其是基礎(chǔ)油調(diào)和廠(chǎng)家對(duì)基礎(chǔ)油質(zhì)量的要求越來(lái)越高，常規(guī)“老三套"工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油各項(xiàng)指標(biāo)已逐漸難以滿(mǎn)足下游廠(chǎng)家的需要，在價(jià)格昂貴、技術(shù)復(fù)雜的加氫技術(shù)*普及之前，出現(xiàn)了許多例如使用發(fā)煙硫酸、路易斯酸的精制方法，這些方法生產(chǎn)出來(lái)的基礎(chǔ)油質(zhì)量?jī)?yōu)于老式加工工藝，但離加氫仍有極大的差距，同時(shí)伴隨著極大的環(huán)境污染問(wèn)題，酸渣、廢白土難以處理已經(jīng)成了行業(yè)的老大難問(wèn)題。隨著國(guó)家環(huán)保風(fēng)暴的大力整頓，小型廢機(jī)油生產(chǎn)廠(chǎng)家、毛油精制廠(chǎng)家紛紛關(guān)停倒閉。市場(chǎng)上急需要一種精制深度高、加工成本低、環(huán)保無(wú)污染的精制工藝。
在這種大環(huán)境下，我公司投入大量資金和人力研發(fā)出該型環(huán)保節(jié)能精制裝置。本裝置具有以下優(yōu)勢(shì)和技術(shù)特點(diǎn)：
1、*無(wú)污染，除開(kāi)必要加熱裝置排放少量二氧化碳，沒(méi)有任何廢氣、廢水、廢渣排放。加工過(guò)程不使用氧化劑等化學(xué)反應(yīng)劑、不使用催化劑、不使用白土或硅膠類(lèi)過(guò)濾劑或助濾劑、不消耗濾紙或?yàn)V布等耗材。

3、精制成本低，加工基礎(chǔ)油的成本約200元每噸，遠(yuǎn)低于加氫、路易斯酸等加工方式，加工柴油成本約150元每噸。
4、損耗低，本裝置的加工原理是通過(guò)特殊的裝置結(jié)構(gòu)，置換分離油中的雜質(zhì)、硫化物、氧化物、膠質(zhì)、瀝青等顯色基團(tuán)或影響基礎(chǔ)油性能的物質(zhì)，避免了常規(guī)精制中對(duì)基礎(chǔ)油成分不必要的損耗。以廢機(jī)油減壓毛油為例，總油品損耗在1.5%-2%；柴油精制的損耗為1%-1.5%。
5、經(jīng)濟(jì)效益高：加工成本與市面常見(jiàn)工藝相比，節(jié)約100-300元每噸；產(chǎn)品質(zhì)量提升帶來(lái)的價(jià)格提升，每噸增加約800元；損耗的降低每噸帶來(lái)收益約200元，合計(jì)經(jīng)濟(jì)收益提升每噸1100-1300元。

廢機(jī)油蒸餾國(guó)四柴油脫硫50ppm溶劑精制設(shè)備流程圖：