模箱勻質顆粒板生產線以硅、鈣質礦物原料及粘結改性劑為主要無機膠結材料,復合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒（又稱膨脹聚苯顆粒），輔以適量的發(fā)泡、憎水等添加劑（不含氯化鎂、氯氧鎂），經水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程具有良好保溫防火板材。生產的產品勻質保溫板具有防火性能高、保溫隔熱性能強、抗拉壓強度大、抗水性能好、質地輕、環(huán)保可回收利用等特點。

模箱勻質保溫板設備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質板設備注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。

水泥基勻質板設備震動式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標，高頻震動系統(tǒng)可以使得物料夯實，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。

水泥基勻質板生產設備采用全自動化生產模式，根據廠家所提供場地的面積以及廠房的高度可定制相應的水泥勻質板設備，該設備通過攪拌系統(tǒng)把事先準備好的防火原材料進行攪拌，把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機把放入的原料壓實，壓實后的材料通過切割鋸進行去皮切割厚度可調，切割好的防火保溫板進行包裝機封膜，以上操作便全部完成。操作簡單，生產質量無憂，防火等級可達*，生產好的保溫板可隨意進行抽檢化驗。

水泥基勻質板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。

水泥基勻質板設備傳動桿，所述傳動桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內部固定連接有斜齒輪，所述傳動桿位于套箱內部的表面固定連接有軸承。