ZNYB01020802板坯連鑄機(jī)稀油站低壓油泵

三螺桿泵聯(lián)軸器對中檢查

泵以整機(jī)組提供時(shí)，在工廠內(nèi)已進(jìn)行任細(xì)組裝并校準(zhǔn)，但在正確安裝和泵機(jī)組娣一次開機(jī)前，必須檢查聯(lián)軸器對中情況。

◆可通過直尺和塞尺來檢查，或其它合適的儀器(如激光對中儀器)。

◆在聯(lián)軸器外周的兩個(gè)面進(jìn)行測量，并且每次錯(cuò)開90°的位置。

若在兩半聯(lián)軸器間檢測到高度、橫向或角度偏差，通過重新對中電機(jī)來使兩半聯(lián)軸器互相平齊(如必要可使用平墊片調(diào)整)。

◆兩半聯(lián)軸器間的間隙在其圓周各處都應(yīng)相等。

◆兩半聯(lián)軸器各自與軸及直尺間的間距在其圓周各處都應(yīng)相等。

提示:分別測量兩半聯(lián)軸器的前面及圓周的軸向與徑向偏差，蕞大允許值不應(yīng)超過0.1mm,盡可能保持在0.05mm以下，當(dāng)連接螺栓對中并緊固后，泵機(jī)組應(yīng)能用手輕松轉(zhuǎn)動，無任何阻滯點(diǎn)。

注意聯(lián)軸器對中不良可導(dǎo)致聯(lián)軸器嚴(yán)重磨損，軸承、機(jī)械密封甚至泵軸端的損壞。5 泵和驅(qū)動電機(jī)的裝配如果是在安裝現(xiàn)場娣一次裝配機(jī)組，則裝配聯(lián)軸器按照下述方法:◆在泵軸和驅(qū)動軸末端涂抹一層薄薄的二硫化鉬，再裝入鍵。

用套裝夾具分別將泵側(cè)和電機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器裝上，直到與軸端對齊。如果沒有套裝夾具，可將各半聯(lián)軸器加熱到100℃(不帶橡膠墊)，則可容易地將其套進(jìn)軸端。

注意應(yīng)避免撞擊泵及電機(jī)的任何部件。◆用符合標(biāo)準(zhǔn)的螺釘固定兩半聯(lián)軸器。

◆在裝配泵和驅(qū)動電機(jī)時(shí)要注意，兩半聯(lián)軸器要精確對準(zhǔn)，其間要保持一定的距離。(請參閱我們的機(jī)組圖紙和聯(lián)軸器制造商的說明)。

固定干底板或基礎(chǔ)上的水平安裝的泵機(jī)組，聯(lián)軸器應(yīng)按本章第4節(jié)要求對中。

安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的接觸防護(hù)。根據(jù)事故防護(hù)規(guī)則，泵只有在安裝了防止意外接觸的裝置后才可以運(yùn)行。

     國外也有的制造廠已研制成功輸送水等清潔的非潤滑性介質(zhì)，其在主要零件的材料等方面作了特殊的考慮，如螺桿襯套采用特制的金屬陶瓷層狀結(jié)構(gòu)或某種合成材料;螺桿螺旋段表面采用特殊的處理，如噴涂特殊工程塑料、陶瓷涂層、合金等材料;一些起滑動軸承作用的平衡軸向力的平衡活塞處的襯套采用耐磨的類似水潤滑軸承的材料和炭化硅等等。但是排出壓力一高，其容積效率也下降得遠(yuǎn)比輸送油類介質(zhì)要快，使用壽命也不如輸送潤滑性介質(zhì)的泵。這是由于水的粘度很小，通過上述的間隙的漏損量就會比輸送油類介質(zhì)大。間隙的減小又受到加工精度的限制以及螺桿變形等的影響:而且非潤滑性介質(zhì)還不易在零件表面形成一層液態(tài)膜，間隙過小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就容易發(fā)生螺桿之間以及螺桿與螺桿襯套之間的摩擦，不僅增大了機(jī)械損失，還容易磨損甚至使泵“咬死"，無法正常運(yùn)行。突破三螺桿泵輸送低粘度非潤滑性清潔介質(zhì)這一難題，就能擴(kuò)大三螺桿泵的使用范圍，是有很大意義的。

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