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700型臥式編織袋內膜粘合機新型內襯膜與外袋粘合塑料編織袋的生產技術及應用1、雙層共擠吹塑薄膜機組,用于生產雙層吹塑薄膜,其擠出機分別為SJ65*28和SJ45*25,*膜寬750mm,按袋子寬度規(guī)格要求,選擇適當膜口直徑的雙層共擠吹塑機頭
700型臥式編織袋內膜粘合機
新型內襯膜與外袋粘合塑料編織袋的生產技術及應用
1、 雙層共擠吹塑薄膜機組,用于生產雙層吹塑薄膜,其擠出機分別為SJ65*28和SJ45*25,*膜寬750mm,按袋子寬度規(guī)格要求,選擇適當膜口直徑的雙層共擠吹塑機頭。雙層共擠薄膜厚度一般為0.03~0.04mm(根據(jù)用戶要求還可以適當調整),其吹膜能力可達到40~60kg/h左右.
2、 袋內膜塑料圓織機,用于生產內套薄膜的塑料編織筒布,選用S-YZ-4-NM型袋內膜四梭圓織機。這是在現(xiàn)有普通型圓織機基礎上研制的新型機。在塑料織圓機連續(xù)高效編織筒袋的同時,利用放膜裝置將塑料內襯薄膜經(jīng)圓織機空心主軸,穿套到編織筒布內部,經(jīng)提升、收卷生產出帶內襯膜的編織布卷。該機主機采用交流電變頻器控制,運用平穩(wěn),電氣控制靈敏可靠,織出布卷的內膜、外袋均不打折。用該機既可以生產內套薄膜的塑料編織筒布,又可以生產不帶內膜的普通塑料編織筒布,當作普通圓織機使用。該機將內膜連續(xù)自動地套入正在編織的筒布內,替代人工套裝工作,大大提高了生產效率。該機織布寬度450~750mm,緯絲密度31.5~50根/10cm,主機轉速達0~150r/min,編織速度61~116m/h,主機功率4KW。正常生產經(jīng)、緯密度為40*40根/10cm的編織筒布時,單機八小時班產量可達到600m。其生產效率和速度與普通型四梭圓織機沒有兩樣。
3、 編織袋內膜粘合機,用于將內襯薄膜和外編織筒布在半熔狀態(tài)下加熱粘接為一體,選用S-NZ-750型編織袋內膜粘合機。該機由放卷、粘合、收卷和電氣控制四部分組成。粘合部分采用布面垂直向下牽引、外加熱輻射預熱,內導式內熱粘合芯模漲壓粘合的工藝,電氣部分用非接觸式溫度控制和中頻加熱控制系統(tǒng),解決了粘合芯膜加熱和精確檢測難題,實現(xiàn)了粘合工藝中高速、高效生產。該機粘合布面寬度450~750mm,粘合速度可達230m/min,中頻加熱功率20kw,頻率2500HZ,整機功率40KW。該機自動化程度高,操作維護方便,能耗低,適用于連續(xù)高效生產。所粘合的帶內襯膜塑料編織筒布粘合均勻牢固,強度高,布面平整美觀,粘合質量可靠,是一種新型、高檔防水密封包裝材料。
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