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　　工業(yè)柱式雙層硫化機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1. 開煉前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。

　　2. 每次開車，必須拉動(dòng)緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉(zhuǎn)急停裝置，反轉(zhuǎn)裝置可設(shè)置0-5秒，一般設(shè)定至1-2秒，(機(jī)臺(tái)內(nèi)有一個(gè)延時(shí)開關(guān)可以調(diào)節(jié))這是以免在操作實(shí)驗(yàn)過程中遇到緊急情況造成機(jī)臺(tái)無(wú)法修補(bǔ)的損失，嚴(yán)重造成人身傷害，此操作適用于異物掉進(jìn)輥筒里的緊急動(dòng)作)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

　　3. 掌握升溫速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I(xiàn)50.0MPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2℃/min這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。

　　4. 投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，直接造成設(shè)備損壞?；蛘呤遣僮髡咴囼?yàn)時(shí)手上的割刀掉到輥筒里了，這里有一道專門的防護(hù)裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門(機(jī)臺(tái)上有貼紙?zhí)崾?，前邊已經(jīng)說了，反復(fù)強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)。注意：投料時(shí)應(yīng)少許的一點(diǎn)一點(diǎn)的加進(jìn)去，試料很硬的情況下可能造成機(jī)臺(tái)燒壞。

　　工業(yè)柱式雙層硫化機(jī)準(zhǔn)備工作

　　(1)使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油，油位高度通過油*看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。

　　(2)檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油，以保持良好的潤(rùn)滑操作。

　　(3)接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài)，達(dá)到硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞下降開模

　　(4)熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。

　　(5)硫化機(jī)動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。