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　　全自動(dòng)硫化機(jī)操作

　　1、所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C傷。

　　2、試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

　　3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。

　　4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。

　　5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。

　　6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

　　7、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

　　8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。

　　9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

　　10、不用時(shí)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

　　全自動(dòng)硫化機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1. 開煉前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。

　　2. 每次開車，必須拉動(dòng)緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉(zhuǎn)急停裝置，反轉(zhuǎn)裝置可設(shè)置0-5秒，一般設(shè)定至1-2秒，(機(jī)臺內(nèi)有一個(gè)延時(shí)開關(guān)可以調(diào)節(jié))這是以免在操作實(shí)驗(yàn)過程中遇到緊急情況造成機(jī)臺無法修補(bǔ)的損失，嚴(yán)重造成人身傷害，此操作適用于異物掉進(jìn)輥筒里的緊急動(dòng)作)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

　　3. 掌握升溫速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I(xiàn)50.0MPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2℃/min這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。

　　4. 投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，直接造成設(shè)備損壞。或者是操作者試驗(yàn)時(shí)手上的割刀掉到輥筒里了，這里有一道專門的防護(hù)裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門(機(jī)臺上有貼紙?zhí)崾?，前邊已經(jīng)說了，反復(fù)強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)。注意：投料時(shí)應(yīng)少許的一點(diǎn)一點(diǎn)的加進(jìn)去，試料很硬的情況下可能造成機(jī)臺燒壞。