開(kāi)模柱式硫化機(jī)具有自動(dòng)強(qiáng)制開(kāi)模功能。在電器控制下可自動(dòng)完成合模,硫化計(jì)時(shí)、開(kāi)模等工作循環(huán)過(guò)程,并設(shè)有手動(dòng)控制狀態(tài),是橡塑硫化制品*可靠的自動(dòng)化設(shè)備。
開(kāi)模柱式硫化機(jī)注意事項(xiàng):
1. 開(kāi)煉前必須戴好皮革護(hù)手腕,混煉操作要避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。
2. 每次開(kāi)車(chē),必須拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置,檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉(zhuǎn)急停裝置,反轉(zhuǎn)裝置可設(shè)置0-5秒,一般設(shè)定至1-2秒,(機(jī)臺(tái)內(nèi)有一個(gè)延時(shí)開(kāi)關(guān)可以調(diào)節(jié))這是以免在操作實(shí)驗(yàn)過(guò)程中遇到緊急情況造成機(jī)臺(tái)無(wú)法修補(bǔ)的損失,嚴(yán)重造成人身傷害,此操作適用于異物掉進(jìn)輥筒里的緊急動(dòng)作),正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí),必須相互呼應(yīng),確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后,要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
3. 掌握升溫速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0~~I(xiàn)50.0MPa,這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn),應(yīng)當(dāng)空車(chē)預(yù)熱,升溫速度直控制在I~2℃/min這一規(guī)定是十分難以貫徹的,需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。
4. 投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機(jī),致使橫壓力突然加大,直接造成設(shè)備損壞?;蛘呤遣僮髡咴囼?yàn)時(shí)手上的割刀掉到輥筒里了,這里有一道專門(mén)的防護(hù)裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門(mén)(機(jī)臺(tái)上有貼紙?zhí)崾?,前邊已經(jīng)說(shuō)了,反復(fù)強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)。注意:投料時(shí)應(yīng)少許的一點(diǎn)一點(diǎn)的加進(jìn)去,試料很硬的情況下可能造成機(jī)臺(tái)燒壞。
開(kāi)模柱式硫化機(jī)保養(yǎng):
1、在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過(guò)低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用。
2、采用PC或人工控制,性能可靠,自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令,避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。
3、在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作。
4、可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,是操作者無(wú)法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。
5、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
6、具有定時(shí)開(kāi)模,自動(dòng)放氣,自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。
7、當(dāng)使用其所長(zhǎng)完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對(duì)濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。
8、手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。
10、電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。