技術(shù)文章
閥門選材與處理
閱讀:314 發(fā)布時(shí)間:2025-4-51) 主體材料
沃茨閥門常溫常壓氧閥材料選用原則:金屬零(部)件禁止選用鈦合金;非金屬零(部)件禁止選用聚酰亞胺作為密封件,盡量避免選用含鈦的不銹鋼,如1Cr18Ni9Ti (321) ,0Cr19Ni10Ti等。
用于常溫下的高壓高純度的氧氣管路專用閥門的主體材料應(yīng)不氧化,不銹蝕,含碳量盡可能低,以減少氧氣在高速流動(dòng)時(shí),與鋼中的碳摩擦產(chǎn)生火花,因此常選用低碳級(jí)的或超低碳級(jí)的優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼,如ASTMA351CF8、CF3、CF8M和CF3M或ASTM A182 F304、F304L、F316和F316L等。閥門選用不銹鋼鑄件時(shí),必須要進(jìn)行酸洗,以清除閥門內(nèi)腔的粘砂和氧化物等雜質(zhì)。
承壓部件也可選用銅及銅合金,密封件可選用:紫銅、鈷合金、PTFE ( F4 ) 、聚四乙稀纏繞墊片、柔性石墨、柔性石墨纏繞墊片,也可選用相關(guān)材質(zhì)不銹鋼(如:304, 316, 304L, 316L ) 制成的波紋管進(jìn)行密封等。
密封圈可選用:3160, 3180, 5160, 8380,8360, FM-2D, Karez (全氟橡膠)、Viton、Fluorel,設(shè)計(jì)壓力大于10MPa以上必須使用防爆型。
潤滑脂應(yīng)采用耐高溫、耐低溫、不易燃燒的氟化脂潤滑劑。如果采用鹵化三氟氯乙烯(CTFE)液體潤滑脂,應(yīng)限制用于干燥氣體用途中,因?yàn)樗鼈冊试S水份滲透到油膜中從而引起嚴(yán)重腐蝕。一般可選用7805, 7804, FL-10 , 氟素油等,推薦使用7805。
當(dāng)氧氣在高純度高壓力(CL≥900lb)時(shí),為了提高氧氣閥門的抗阻燃效果,閥門的主體材料應(yīng)選用安全等級(jí)更高的鎳基合金,如蒙乃爾合金(M35-1、Monel400、Monel K500)、英康乃爾合金(Inconel600,Inconel625)及鑄造哈氏C合金(CW-6MC)等。
2) 處理
(1)脫脂和禁油
氧氣管路專用閥門不允許有油污,因?yàn)橛臀墼谘鯕庵袝?huì)引起失火或爆炸。所以,在閥門裝配前要對所有零件進(jìn)行脫脂處理。在裝配試壓后對閥門通道再進(jìn)行一次脫脂處理。氧氣閥門必須有防塵和禁油隔離保護(hù)裝置,并附有醒目的禁油標(biāo)識(shí)。其閥桿應(yīng)防止被油及灰塵污染。
(2)防靜電
氧氣管路專用閥門必須有防靜電裝置。因?yàn)殚y門在開關(guān)時(shí),不可避免有各種摩擦,而摩擦?xí)a(chǎn)生靜電,有靜電就會(huì)產(chǎn)生火花,這是十分危險(xiǎn)的。
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