什么是模內(nèi)熱切技術？
模內(nèi)熱切技術就是產(chǎn)品在模具里未被頂出狀態(tài)的時候實現(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術

模內(nèi)熱切系統(tǒng)包含單元：
超高壓時序控制系統(tǒng)
微型超高壓油缸
高速高壓切刀

切刀與產(chǎn)品硬切嗎？
切刀與產(chǎn)品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內(nèi)

切刀在什么時候頂出?
理論上切刀在保壓完成時頂出

模內(nèi)熱切具體動作介紹：
注塑分為三部分：射膠（軟料）+保壓（軟料）+冷卻（硬料）
當產(chǎn)品保壓完成后切刀頂出，將產(chǎn)品與水口進行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，等到產(chǎn)品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)

模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：
當注塑機開始生產(chǎn)產(chǎn)品，模具閉合時觸碰到行程開關，行程開關傳遞信號給時序控制器，時序控制器計算好時間（計算好切刀何時頂出，頂出時長，何時退出）輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態(tài)完成。當模具開模前2S，時序控制器泄壓，油缸壓力為零，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸歸位，一個周期動作完成