切分測徑儀的測量頻率達到500Hz，超高的測量頻率可以確保安裝棒材測徑儀的生產(chǎn)線得的更多的測量點數(shù)，使測量間隔距離降低，并且保證其截面圖構(gòu)建的質(zhì)量。

整個系統(tǒng)中測徑儀、LED顯示屏、高壓離心通風機和備用小車安裝在軋鋼生產(chǎn)線的現(xiàn)場，主控機柜安放在控制室。測徑儀與主控機柜間由一根三芯電源線和一根光纜連接，測徑儀的供、斷電由主控機柜通過電源線實現(xiàn)，測徑儀的數(shù)據(jù)信號通過光纜傳輸?shù)街骺貦C柜。LED顯示屏的電源就近連接，顯示數(shù)據(jù)由主控機柜通過光纜向顯示屏發(fā)送。高壓離心通風機上裝有空氣過濾裝置，風機的出風口通過軟管向測徑儀輸送潔凈的冷風，風機的380V電源就近連接，風機通斷電由漏電保護開關(guān)控制。

測徑儀采用軌道移動方式安裝，下線方向與軋線垂直，當測徑儀需要下線維護或檢修時，由備用過鋼小車補充過鋼導(dǎo)槽的空位，不影響軋線正常生產(chǎn)。

切分測徑儀作為切分螺紋鋼的測量設(shè)備，同時檢測兩根螺紋鋼的幾何尺寸，它對所需檢測的內(nèi)徑、橫肋、縱肋、截面面積等均可分別測量，這些均是衡量鋼材質(zhì)量的一個重要指標，因此，為了實現(xiàn)更準確的數(shù)據(jù)測量，就需要對切分螺紋鋼進行全方面的檢測，切分測徑儀采用的是八軸測量方式，為了避免相鄰軋材遮擋、干擾測頭測量，測頭的分布不能均勻分布。處于軋材兩側(cè)的測頭間角度增加至47°，其余測頭間的角度為19°。

切分測徑儀可測量同一截面的尺寸，而不是旋轉(zhuǎn)測量的螺旋尺寸，對螺紋鋼的尺寸測量更準確。測徑儀的使用，實現(xiàn)了軋鋼的可靠高質(zhì)量量產(chǎn)，降低了廢品的產(chǎn)生。

進行智能制造改造的切分生產(chǎn)線上，用測量設(shè)備代替人工測量工作，不僅僅提高了效率，對質(zhì)量上也得到了大幅度的提升。并且切分測徑儀對線材、棒材、熱軋帶肋鋼筋等均可測量。