反饋控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)測量完成后，測量數(shù)據(jù)由工控機完成與預設值比對，反饋調整定徑裝置，實現(xiàn)有效糾偏，以及控制報警等。塑料腸衣由吹膜機進行兩次膨脹和真空定徑后，經(jīng)過冷卻裝置到達收卷裝置，測寬裝置安裝在收卷之前。經(jīng)過冷卻處理后的腸衣，其折徑寬度將不再發(fā)生變化，線陣CCD對其進行在線測量，當測量值在有效數(shù)據(jù)范圍內(nèi)即腸衣折徑合格時，則系統(tǒng)不報警，繼續(xù)進行測量。當測量值偏小于預設標準值時，工控機將反饋作用于拉伸裝置，發(fā)出降低拉伸速比指令，實現(xiàn)增大折徑寬度的目的，當測量值偏大于預設標準值時，工控機也將反饋作用于拉伸裝置，發(fā)出提高拉伸速比指令，實現(xiàn)減小折徑寬度的目的。當偏差超過上下極限值時，腸衣被認定為不合格。當測量寬度超過偏差上下*，操作面板上紅燈亮，顯示屏上顯示的測量值變?yōu)榧t色，同時蜂鳴器響起提示。

基于線陣CCD在線測量方法測得的薄膜折徑***度對比人工卡量方式較高。其測量方式符合工藝要求，滿足在線測量需要。經(jīng)試驗驗證，從線陣CCD尺寸測量原理出發(fā)，該系統(tǒng)可以有效對運動腸衣進行在線檢測，精度達到0.02mm，滿足生產(chǎn)需要，同時腸衣在線實時檢測系統(tǒng)的反饋控制實現(xiàn)了腸衣產(chǎn)品質量雙重保證，有效地實現(xiàn)了吹膜機的生產(chǎn)智能化，*地提高了腸衣的生產(chǎn)質量和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了較高的社會效益和經(jīng)濟效益。