JSH-B60平行雙螺桿擠出機*

機筒的結(jié)構(gòu)類型有多種，主要有分段式、整體式、雙金屬和軸向開槽結(jié)構(gòu)形式。

整體式機筒的特點是加工精度容易滿足，轉(zhuǎn)配誤差??；長徑比大，零件數(shù)目少；機筒受熱均勻，配置加熱器不受限制。但整體式機筒對加工設備及加工技術要求較高，且磨損后修復困難。

分段式機筒是將機筒分成若干段來加工，各段加工好后通過法蘭連接起來。這種機筒加工比較容易，可適應多種長徑比的要求，對于長徑大的螺桿，因過長的機筒整體難以加工，也配以分段式機筒，但分段多，對中性不易保證，連接法蘭也會影響到機筒的加熱均勻性。為減少裝配困難，分段盡量少。為減少熱量損失，法蘭尺寸盡可能小。

雙金屬機筒有澆鑄式和襯套式兩種結(jié)構(gòu)形式。襯套式機筒具有易更換、壽命長、

節(jié)約貴金屬等優(yōu)點，但其設計、制造、裝配都較為復雜。澆鑄式機筒的優(yōu)點是合金層與機筒合為一體，在擠出機機筒的內(nèi)表面結(jié)合均勻，不會脫落或開裂，耐磨性好，壽命長，滑動性好，但成本高。

軸向開槽機筒能提高固體輸送率，但其結(jié)構(gòu)設計需要綜合考慮被加工物料的性能，如物料的大小、幾何形狀、物料顆粒間的摩擦系數(shù)值，顆粒在凹槽中的抗剪切強度，由顆粒組成的楔形結(jié)構(gòu)的抗剪強度，套筒的冷卻性能，螺桿的轉(zhuǎn)速，以及與加熱機筒的隔熱程度等因素。

綜合上述各種結(jié)構(gòu)類型機筒的優(yōu)劣以及雙螺桿螺桿擠出機的設計要求，選擇分段式機筒。

機筒的結(jié)構(gòu)尺寸設計

機筒壁厚的設計，要考慮機筒的強度要求，還要考慮其結(jié)構(gòu)工藝性以及機筒傳熱效率等因素，使加工容易，傳熱快且穩(wěn)定。雙螺桿擠出機筒斷面形狀為¥型，在綜合了經(jīng)驗和理論計算結(jié)果的基礎上，我國擠出機生產(chǎn)廠家提出了擠出機機筒壁厚的參考值。

根據(jù)參考值，可選擇機筒壁厚h為： h=40mm 機筒的內(nèi)徑   D=D=72mm

1機筒的外徑    D=D+2h=72+2´40=152mm

21機筒兩孔的中心距為兩螺桿中心距，即為70.7mm.  機筒總長度L的確定。

查GB/T297-95,選取安裝在機筒內(nèi)深溝球軸承的代號為61810，其內(nèi)徑為50，外徑為65mm ,寬為7mm .軸承端蓋暫取40mm ,螺桿螺紋端末端到軸承需留一段長度供密封，取該段長度為30mm. 則螺桿的重長度L為：L=2160+7+40+30=2237 mm ?。?L=2240mm

JSH-B60平行雙螺桿擠出機*