新購(gòu)進(jìn)的雙螺桿擠出機(jī)在*次使用前應(yīng)首先組織操作人員、檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)雙螺桿擠出機(jī)的操作手冊(cè)，懂得設(shè)備的工作原理并了解正確的操作步驟。若條件許可，可在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，到類似機(jī)組進(jìn)行觀摩學(xué)習(xí)，使操作人員具備能夠獨(dú)立正確地操作設(shè)備的能力。

南京棉亞JSH-B95平行雙螺桿擠出機(jī)*

雙螺桿擠出機(jī)的操作規(guī)程如下：

（1）開車前的準(zhǔn)備工作

雙螺桿擠出機(jī)組在正式運(yùn)行前，應(yīng)做好以下必要的檢查工作：

①檢查機(jī)組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固；

②按設(shè)備使用說明書要求給機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）；

③檢查機(jī)筒和機(jī)頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠；

④檢查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行； ⑤檢查各輔機(jī)系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑥檢查總停按鈕是否可靠；

⑦給冷卻水箱加滿水、檢查冷卻水箱噴琳系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行；

⑧清理料斗、插好插板并給定量加料器的料斗加滿物料。

（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車

雙螺桿擠出機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試車必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明書及操作手冊(cè)的要求進(jìn)行，其基本步驟和注意事項(xiàng)如下：   

①預(yù)熱升溫。擠出機(jī)空轉(zhuǎn)前應(yīng)首先升溫預(yù)熱，當(dāng)預(yù)熱溫度升至操作溫度后應(yīng)繼續(xù)保溫約0.5~1h；

②用手盤車應(yīng)輕快。如果傳動(dòng)箱兩根輸出軸尚未與兩根螺桿尾部用花鍵套連接，則應(yīng)連接好后再盤車；

③啟動(dòng)油泵電機(jī)約5~l0min后，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力設(shè)定應(yīng)符合操作手冊(cè)規(guī)定；

④啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，并注意電流、電壓表顯示是否正常（沒有大的波動(dòng)）。以低速運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿，傾聽兩根螺桿有無刮磨現(xiàn)象，注意空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過2 min。若正常，啟動(dòng)喂料電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)速應(yīng)由小到大逐漸加大，注意觀察喂料系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、喂料螺桿有無刮磨現(xiàn)象等。至此，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車完畢。

南京棉亞JSH-B95平行雙螺桿擠出機(jī)*

（3）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

  雙螺桿擠出機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車后，經(jīng)檢查無異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)來進(jìn)行。其基本步驟和注意事項(xiàng)如下：

  ①首先應(yīng)將主電動(dòng)機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，然后啟動(dòng)主電機(jī)（運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿），調(diào)速過程要緩慢、均勻，轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸升高。要注意主電機(jī)電流的變化。一般應(yīng)在一個(gè)較低的轉(zhuǎn)速（如20~30r/min）下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，待有熔融的物料自機(jī)頭擠出后，再繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速。

  ②啟動(dòng)喂料系統(tǒng)前也應(yīng)首先將喂料機(jī)調(diào)速按鈕調(diào)至零位，打開料斗下方出料閘板，然后啟動(dòng)喂料電動(dòng)機(jī)（注意若主機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)，喂料電機(jī)將不會(huì)啟動(dòng)，設(shè)備有一個(gè)聯(lián)鎖保護(hù)程序），調(diào)整喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速。在調(diào)速過程中，要密切注意主電機(jī)（螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)）的電流變化，以避免主機(jī)負(fù)荷過大。要適當(dāng)控制喂料量，隨主機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而提高，注意加料段螺槽應(yīng)保持非充滿地輸送。

  ③啟動(dòng)冷卻水（風(fēng)）系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng)，待機(jī)頭出料后，啟動(dòng)輔機(jī)系統(tǒng)，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。

  ④填寫開車記錄表。

  ⑤雙螺桿擠出機(jī)組在正常運(yùn)行中，要隨時(shí)觀察主機(jī)電流是否穩(wěn)定。如果該電流波動(dòng)較大或急速上升，應(yīng)減小喂料機(jī)的喂料量，待主機(jī)電流平穩(wěn)后再逐漸增加喂料量。若減小喂料量仍不能消除主機(jī)電流的較大波動(dòng)，則應(yīng)停機(jī)檢查。

  ⑥設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異常聲響，無論發(fā)生在什么部位，一般應(yīng)停機(jī)檢查處理。

（4）停車拆車

①正常停車。擠出機(jī)非故障停機(jī)時(shí)，可按下列順序停機(jī)：關(guān)閉料斗出料口閘板；將喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下停止開關(guān)按鈕；關(guān)閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速（若需換新料，應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料，待物料基本排空），待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后，按下主電機(jī)停止按鈕；切斷主機(jī)控制柜上多電源開關(guān)，切斷進(jìn)電總電源開關(guān)；關(guān)閉各進(jìn)水閥門；清理機(jī)臺(tái)。

②緊急停車。雙螺桿擠出機(jī)組運(yùn)行中一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕（或按出故障部分的停機(jī)按鈕時(shí)，一般都會(huì)使主機(jī)停機(jī)）；緊急停機(jī)后，要切記立即將主電機(jī)、喂料電機(jī)的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，并關(guān)停其它輔助系統(tǒng)，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。

③雙螺桿擠出機(jī)的拆車步驟。其與單螺桿擠出機(jī)內(nèi)容相同。若擠出PVC或POM等熱敏料后停車，通常需要采用聚烯烴塑料將機(jī)筒內(nèi)的物料擠完，以防止下次開車前升溫時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致物料過熱分解。必要時(shí)需拆車清理。拆車時(shí)應(yīng)趁熱松開機(jī)頭法蘭，拆下過濾板、濾網(wǎng)，然后開動(dòng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)，擠出機(jī)筒中的余料，趁熱拉出螺桿，然后用銅棒、銅鏟來快速清理機(jī)頭、螺桿及機(jī)筒內(nèi)的