伺服行星減速機(jī)潤(rùn)滑油的粘度主要是通過(guò)基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進(jìn)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)：平均分子量越大，油品的粘度越大。但相同種粘度牌號(hào)的潤(rùn)滑油而言，若選用非精制的基礎(chǔ)油及不太好的粘指劑，雖然經(jīng)過(guò)調(diào)配可以達(dá)到某一粘度標(biāo)準(zhǔn)，但粘溫性、剪切穩(wěn)定性等性能不佳，同樣達(dá)不到應(yīng)有的使用周期。因此，對(duì)于低速重載的水泥減速機(jī)，盡量避免使用此類潤(rùn)滑油，而選用質(zhì)優(yōu)的高級(jí)潤(rùn)滑油，因?yàn)樗幕A(chǔ)油和粘指劑均比較好。
 
 齒輪油的粘度越大，防止齒面遭受各種損壞的保護(hù)能力越強(qiáng)，因此伺服行星減速機(jī)的磨損越小。而粘度太大，磨粒不易沉淀，降低了潤(rùn)滑油對(duì)齒面的沖洗作用及吸熱冷卻效果，致使?jié)櫥涣?。同時(shí)懸浮于油中的磨粒進(jìn)入嚙合區(qū)，易造成磨粒磨損。另外，粘度過(guò)大使傳動(dòng)阻力增大、齒面溫度升高、功率消耗增加。一般而言，粘度增加一個(gè)級(jí)號(hào)，耗能約增加1%~5%，而且油品的穩(wěn)定性及抗乳化性能均會(huì)下降。但高粘度對(duì)減少噪音及防止漏油均有明顯的好處。此外負(fù)荷不均勻、需經(jīng)常啟動(dòng)且在高溫環(huán)境中工作的設(shè)備，粘度應(yīng)稍高。
 
綜上所述，東莞吉?jiǎng)?chuàng)告訴您應(yīng)采用合適粘度的潤(rùn)滑油。象大型伺服行星減速機(jī)的低速重負(fù)荷就要用粘度大的極壓型重負(fù)齒輪油，因?yàn)樗?具有更好的極壓抗磨性、熱氧化安定性、防腐和防銹性以及優(yōu)良的抗乳化性能，這樣易在表面形成化學(xué)膜。