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　　混合干燥機螺旋式特點：

　　1、攪拌干燥同步:由于物料在進(jìn)行干燥過程中,持續(xù)保持流動狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時間短且不易結(jié)快;

　　2、本系列標(biāo)準(zhǔn)機型為:雙層桶體設(shè)計(經(jīng)濟型為單層設(shè)計),內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果；

　　3、特制高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為25-30元/噸。

　　4、特設(shè)雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，絕不污染工作環(huán)境；

　　5、桶體設(shè)有入口門，換色換料清理簡單快捷；

　　6、經(jīng)特殊改裝，本系列機型易可用于塑粒粉料,PET片粒的結(jié)晶干燥用途;

　　7、型號多、容量大，常備一次性能裝載：0.5噸.1噸,1.5噸,2噸,3噸等現(xiàn)貨供客選用;

　　8、干燥混合功能二合一,當(dāng)不需要干燥時,只需將"加熱開關(guān)"及"風(fēng)機開關(guān)"關(guān)閉,本系列機型即可用于塑料攪拌均化用途,一機二用.

　　注意事項：

　　1.混合機不能隨意更換帶輪，以免轉(zhuǎn)速過高或過低影響混合。

　　2.啟動前，先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，外殼內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機和雙螺旋混合器的潤滑是否良好等。

　　3.雙螺旋錐形混合機應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果頻繁更換工作地點，則雙螺旋混合機和電動機將安裝在角鋼制成的機座上。

　　4.雙螺旋錐形混合機安裝后，應(yīng)檢查各部件的緊固情況，同時檢查傳動帶的松緊度是否合適，電動機軸和雙螺旋攪拌機軸是否平行。

　　5.雙螺旋錐形混合機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2—3分鐘，無異常后再投料工作。

　　6.雙螺旋錐形混合機工作300小時后，清洗軸承，更換機油時，安裝滿軸承座間隙的1/3，多不得超過1/2。長時間停機時，應(yīng)卸下傳動帶。

　　7.仔細(xì)檢查物料，以免金屬、石頭等硬物進(jìn)入粉碎室引起事故。

　　8.送料時，工作人員應(yīng)站在雙螺旋錐形混合機的側(cè)面，防止垃圾傷害臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

　　9.停機前停止送料，待備用物料清理完畢后，切斷電源停機。停機后應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。

　　10.送料應(yīng)均勻，如發(fā)現(xiàn)有噪音、軸承和體溫過高或向外噴現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。

　　混合干燥機螺旋式維修保養(yǎng)：

　　1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合要求。

　　2、拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤滑脂和密封圈。

　　3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。

　　4、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。

　　5、主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準(zhǔn)備好零件配件，提出下次維修更換

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