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　　橡膠的加工流程過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品；zui后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的zui終產(chǎn)品。
 

　　對(duì)精度要求比較高的制品，油封、O型圈、密封件等橡膠制品，還需要進(jìn)行修邊、去毛邊加工，可選用的方式有人工修邊、機(jī)械修邊和冷凍修邊。
 

　　人工修邊：勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、合格率低。
 

　　機(jī)械修邊：主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對(duì)精度要求不高的特定制品。