一、產(chǎn)品概述
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機(jī)，羥丙甲纖維素*乳化機(jī)，羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機(jī)
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機(jī)用*處理纖維素得堿纖維素，然后再精制得成品，即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關(guān)。
采用羥丙甲基纖維素做為醫(yī)藥原料的優(yōu)勢(shì)：
低含水量：非常適合吸濕性和對(duì)水分敏感藥物或功能食品的填充
性質(zhì)穩(wěn)定：無交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，物相互作用，穩(wěn)定性高，羥丙甲基纖維素屬于纖維素類衍生物，沒有明膠中氨基酸的交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。
安全性：無動(dòng)物膠原蛋白和脂肪，不易滋生微生物，不含防腐劑，無殘留，安全可靠，物過敏源，植物性原料，過敏體質(zhì)人群可放心使用。
隨著環(huán)保衛(wèi)生的緊抓緊打，食品醫(yī)藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴(yán)格，同時(shí)對(duì)于物質(zhì)分散均質(zhì)的效果要求越來越高，傳統(tǒng)砂磨機(jī)在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露，砂磨機(jī)更多的是對(duì)粒子進(jìn)行研磨，然而對(duì)于細(xì)化之后粒子的分散作用并不理想，而且砂磨機(jī)中的鋯珠在相互撞擊時(shí)易脫落部分材質(zhì)，對(duì)人體是有很大傷害的，這是由于砂磨機(jī)本身的結(jié)構(gòu)和原理決定的。而上海SGN應(yīng)對(duì)醫(yī)藥食品領(lǐng)域的發(fā)展，研發(fā)出一款研磨式的分散機(jī)，將研磨機(jī)和分散機(jī)一體化的設(shè)備，利用高剪切的機(jī)械作用方式對(duì)物料進(jìn)行高頻剪切分散細(xì)化，除此之外，設(shè)備采用316L鈦不銹鋼材質(zhì)，比316L不銹鋼還要符合衛(wèi)生和醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，已成功應(yīng)用于，廣州，天津，東北，河北，陜西，上海，北京，深圳等多家大型藥企。SGN乳化均質(zhì)機(jī)不僅可以對(duì)于懸浮液物料進(jìn)行研磨細(xì)化，還可以對(duì)細(xì)化后的物料進(jìn)行均質(zhì)分散。使醫(yī)藥食品粒徑更細(xì)，分散更均勻，藥效更高。長(zhǎng)時(shí)間放置也不會(huì)出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。
同時(shí)有使用過工業(yè)化乳化機(jī)的企業(yè)們都知道，在工業(yè)化生產(chǎn)中普通的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速一般不會(huì)突破3000轉(zhuǎn)，因此出來的成品也會(huì)時(shí)常出現(xiàn)乳化不均，效果不好，易分層，易浮油等多重問題，那么引起這些顯現(xiàn)的原因是什么呢？又該克服呢？
因?yàn)槟壳叭榛瘷C(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機(jī)，乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而思峻乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，一般普通設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
1、普通乳化機(jī)大多為臥式直聯(lián)設(shè)備，這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2930轉(zhuǎn)；
2、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)，普通設(shè)備的機(jī)械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。
相較于普通乳化機(jī)，上海思峻自主研發(fā)的分體式三級(jí)乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了SGN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速，同時(shí)采用雙端面機(jī)械密封，設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)，由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封原因，轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2930轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的三級(jí)分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
三、從設(shè)備角度來分析，影響研磨分散機(jī)效果的因素
1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
四、GMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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