塑料軸承內(nèi)外圈材料一般采用工程塑料作原料，部分也有采用耐磨金屬作原料的。滾動體一般選用玻璃球，不銹鋼球和陶瓷球。保持器選用玻璃纖維增強的尼龍66（PA66）和PE或更高性能的工程塑料。高精度塑料軸承一般采用精密數(shù)控加工，軸承在旋轉(zhuǎn)精度和公差上比較比較好。一般傳統(tǒng)的塑料軸承很多是采用直接注塑成形，因成型方便固具有較高的性價比。（滑輪一般采用此工藝）適用在低轉(zhuǎn)速，中等負荷的場合下使用。在玩具行業(yè)，健身器材行業(yè)，家具行業(yè)，醫(yī)療機械行業(yè)，廣告行業(yè)，有弱化學腐蝕的行業(yè)等得到廣泛的應用。

各種工程塑料的主要材料有：PI（聚酰亞胺）、PEEK（聚醚醚酮）、UHMW-PE（超高分子量聚乙烯）、PVDF（聚偏氟乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯）、POM（聚甲醛）、PP（聚丙烯）、PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）、PAA66（尼龍）等。

PEEK作為新興的工程塑料材料，被證明是所有已知工程塑料中機械強度尺寸穩(wěn)定性及耐高溫性能的，其中PEEK*使用溫度達260℃，且其具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，在中等強度的酸堿腐蝕環(huán)境仍可以運轉(zhuǎn)自如，故一般用于制作需要在比較嚴酷環(huán)境中精密運轉(zhuǎn)的軸承，其缺點是因材料本身比較昂貴，故使用成本較高，一般內(nèi)外圈材料選用PEEK，保持架材料為PTFE，PEEK，滾珠一般為Zro2或Si3N4陶瓷球。
   值得慶賀的是，我公司已攻破技術(shù)PEEK產(chǎn)品注塑難關(guān)，成功的注塑了性能和顏色與進口棒料幾近*的套圈及保持器，并開始全面開發(fā)PEEK的軸承及相關(guān)產(chǎn)品。這將大大降低PEEK成品軸承的單價，咨詢。

 PEEK（聚醚醚酮）材料的連續(xù)使用溫度*（大約+260℃），還具有*的剛度和硬度，以及*的高抗拉強度和搞疲勞強度（高韌性和疲勞強度）。另外其耐熱不形變性能與化學穩(wěn)定性俱佳。當溫度達到260℃之前該材料都具有*的介電性能，并能抵抗能量射線照射（紫外線照射只會使材料輕微泛黃）。難燃可自熄滅。 優(yōu)點： ·*的強度和剛度 ·*的韌性（也適用于低溫條件） ·*的溫度穩(wěn)定性 ·*的耐熱不形變能力 ·*的蠕變強度 ·*的尺寸穩(wěn)定性 ·*的抗倫琴射線及紅外線的能力 ·高抗水解能力（18大氣壓，280℃） 缺點： ·缺口抗沖擊韌性一般。