2 適合加工作業(yè)類：各種填充、增強(qiáng)、色母粒、回收等造粒生產(chǎn)

2 生產(chǎn)能力要求：15~80Kg/Hr（根據(jù)作業(yè)產(chǎn)品配方的不同產(chǎn)能不同）；

2 主要技術(shù)參數(shù)：

a) 主機(jī)型號(hào)：   KTE36型雙螺桿擠出機(jī)

b) 主機(jī)長(zhǎng)徑比    40：1；

c) 主電機(jī)功率：  18.5kw

d) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速： 60~600rpm；

一、 機(jī)組供貨范圍

一、 機(jī)組配置：

A、 KTE-36雙螺桿混煉擠出機(jī)組，長(zhǎng)徑比40：1，主電機(jī)18.5KW交流

   1、KTE-36雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)一臺(tái)

1) 喂料電機(jī)為交流電機(jī)，主喂料電機(jī)功率：0.75KW。

2) 調(diào)速系統(tǒng)采用SINEE變頻器調(diào)速。

3) 螺桿為雙頭螺桿，減速箱速比：17：1。

4) 電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。

5) 喂料體與料斗均為流線型，下料順暢，清理方便。

2、齒輪減速箱

1） 減速比：2.5：1

2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX600RPM

3） 輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX 1500RPM

4） 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。

3、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)

1） 油泵電機(jī)0.55KW

2） 潤(rùn)滑油型號(hào)：上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油，型號(hào)85W/90GL-4

3） 冷凝器型號(hào)：SL-305

4） 潤(rùn)滑油泵型號(hào)：NB-B6

      4、主機(jī)電機(jī)

1） 主機(jī)電機(jī)：18.5KW（交流電機(jī)）（品牌：西門子貝德）

2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500rpm

5、螺桿

1） 螺桿直徑：35.6mm

2） L/D=40：1

3） 螺桿為積木式

4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。

5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。整體硬度HRC58~62。

6、料筒

1）機(jī)筒：長(zhǎng)度L=150mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水冷卻。

2） 節(jié)筒體為喂料筒體，第五節(jié)為預(yù)留自然排氣筒體，第九節(jié)筒體為自然排氣筒體，其余筒體為閉口筒體。

7、加熱系統(tǒng)

控溫段        料筒段                        加熱片型式

進(jìn)料區(qū)        段                           不加熱

一區(qū)          第二段                           高溫鑄鐵合金

二區(qū)          第三段                           高溫鑄鐵合金

三區(qū)          第四段                           高溫鑄鐵合金

四區(qū)          第五段                           高溫鑄鐵合金

五區(qū)          第六段                           高溫鑄鐵合金

六區(qū)          第七段                           高溫鑄鐵合金

七區(qū)          第八段                           高溫鑄鐵合金

八區(qū)          第九段                           高溫鑄鐵合金

九區(qū)          第十段                           高溫鑄鐵合金

十區(qū)       換網(wǎng)機(jī)頭                            高溫鑄鐵合金

用熔溫?zé)犭娕紝y(cè)物料熔融溫度，用壓力傳感器專測(cè)物料壓力。

9、軟水循環(huán)系統(tǒng)

1） 機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻

2） 軟水箱與機(jī)體分離，便于清洗和維修

3） 意大利進(jìn)口電磁閥

4） 水管采用紫銅鍍鉻處理。

5） 冷卻形式：水冷

6） 冷卻泵：0.55KW

10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1） 油潤(rùn)滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，既啟動(dòng)油泵后，才能啟動(dòng)主機(jī)。

2） 喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)主機(jī)后，才能啟動(dòng)喂料機(jī)。

3） 壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)壓時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。

4） 電流與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。

    11、換網(wǎng)系統(tǒng)

               鉸鏈快換式換網(wǎng)器（多孔板2件），鑄銅機(jī)頭加熱器，方便清料拔螺桿

    12、冷拉條機(jī)頭

機(jī)頭為冷拉條冷切機(jī)頭，口模條孔數(shù)4-Φ3.5               1套

   13、3米不銹鋼輸送帶：1臺(tái)

不銹鋼板（304SS）履帶式的，帶風(fēng)機(jī)冷卻，變頻調(diào)速

B、 電氣控制系統(tǒng) 

1、 3X380V，交流50Hz.

2、 接觸器采用歐姆龍公司產(chǎn)品

3、 主電機(jī)為交流電機(jī)，18.5KW

4、 主機(jī)、喂料機(jī)調(diào)速裝置為SINEE變頻調(diào)速器

5、 日本RKC公司智能型溫控儀表

6、 壓力表量程為0~50Mpa

7、 電磁閥采用荷蘭喬克電磁閥

8、 加熱由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器控制，采用耐高溫導(dǎo)線

9、 電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)

二、 備品備件及隨機(jī)工具

1、備件/易損件清單

1）螺紋元件                                                    ~200mm

2）骨架油封                                                       3個(gè)

3）“O"型圈                                                       2個(gè)

2、工具及隨機(jī)清單  

1) 內(nèi)六角扳手                                                   1套

2) 技術(shù)文件                                                     1份

三、 設(shè)備外圍配套工程：

1、電力條件及消耗指標(biāo)：

1) 用電標(biāo)準(zhǔn)：380V/50Hz

2) 機(jī)組配置總裝機(jī)容量：30kw；

3) 運(yùn)行實(shí)際耗電量：24kw；

4) 電源進(jìn)線要求：3×10mm2(主線)＋1×4 mm2(零線)＋1×4 mm2(地線)

2、水量條件及消耗指標(biāo)

1) 供水壓力：0.4～0.5Mpa

2) 用水量：2～4立方米/M

3、設(shè)備總量

1) 主機(jī)重量：~1t

2) 其余件：<0.5t

4、設(shè)備所需場(chǎng)地：長(zhǎng)10米*寬3米*高1.5米

四、 資料：電器安裝圖紙一套，雙螺桿擠出機(jī)說(shuō)明書(shū)一本，變頻器說(shuō)明書(shū)一本，溫控表說(shuō)明書(shū)一本，傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)示意圖一份及螺桿組合圖一份。