雙達(dá)塑料管材擠出機(jī)生產(chǎn)線

PVC管材的工藝流程

  原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機(jī)→定型水箱→履帶牽引機(jī)→自動(dòng)切割鋸→收卷機(jī)。

PVC設(shè)備功能

  PVC管材生產(chǎn)線原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料排至40-50℃。這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

雙達(dá)塑料管材擠出機(jī)生產(chǎn)線

  本生產(chǎn)線用于多種規(guī)格塑料管材異型材的生產(chǎn)主要生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜鋪設(shè)方面的各種管徑、壁厚的管材。適用于PP、PE、PS、ABS、PVC、PPC、樹(shù)脂為原料的管材生產(chǎn)。特殊的設(shè)計(jì)料筒、螺桿，確保產(chǎn)品的高效擠出及良好的塑化效果。

  PE管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及高效螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。

  PE管材生產(chǎn)線采用PE高效螺桿、開(kāi)槽機(jī)筒，并帶有強(qiáng)力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了高效擠出的穩(wěn)定性，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的zui小應(yīng)力和zui高管材質(zhì)量。采用高效雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機(jī)，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。采用高速、精確設(shè)計(jì)的切割機(jī)，切割斷面平整，并配有強(qiáng)力吸屑裝置，將維護(hù)工作降至zui低。