長(zhǎng)焰煤烘干機(jī)*性能的烘干工藝
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
隨著煤炭市場(chǎng)對(duì)煤質(zhì)要求的提高,水分成為影響長(zhǎng)焰煤等低階煙煤煤質(zhì)的主要因素。長(zhǎng)焰煤的烘干降水成為急待解決的問(wèn)題。針對(duì)長(zhǎng)焰煤揮發(fā)分高,爆炸指數(shù)大,活性強(qiáng),易燃易爆的系列技術(shù)問(wèn)題,鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司開發(fā)出長(zhǎng)焰煤烘干機(jī)設(shè)備。經(jīng)實(shí)際推廣使用非常適合內(nèi)蒙古、陜西、山西等地區(qū)的長(zhǎng)焰煤、不粘煤和弱粘煤物料脫水處理。
長(zhǎng)焰煤由于煤化程度較低,煤中含氧官能團(tuán)如-OH、C=O、OCH3 較多。這些水以氫鍵的形式結(jié)合,導(dǎo)致煤中內(nèi)水含量大。所以,長(zhǎng)焰煤中的內(nèi)水主要是化學(xué)結(jié)合水?;瘜W(xué)結(jié)合水既不同于表面水(外水),也不同于結(jié)晶水。表面水靠物理吸附于煤的表面而易于烘干;結(jié)晶水屬分子結(jié)構(gòu)水,很難去除;化學(xué)結(jié)合水去除難易介于兩者之間。
長(zhǎng)焰煤的烘干過(guò)程分2個(gè)階段:等速烘干階段和降速烘干階段。在等速烘干階段,物料表面的溫度等于煙氣的濕球溫度,物料中心溫度比濕球溫度偏低,物料內(nèi)部存在著恒定的溫差。物料的烘干速度約等于純水的氣化速度。與高煤化程度煤不同的是,長(zhǎng)焰煤的等速烘干階段很短。當(dāng)物料的外在水分基本蒸發(fā)完后,烘干過(guò)程即進(jìn)入降速烘干階段,降速烘干階段也就是內(nèi)水的去除階段。隨熱煙氣的熱量不斷傳入,物料內(nèi)部水分掙脫氫鍵的束縛擴(kuò)散到表面,并在表面汽化。隨物料含水量的不斷減少,內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面的速度也逐漸降低,直到小于表面汽化速度時(shí),物料溫度開始升高;水分在物料內(nèi)部開始汽化,然后以蒸汽的形式擴(kuò)散至表面。另外在烘干過(guò)程中,隨內(nèi)水的不斷逸出,長(zhǎng)焰煤的內(nèi)部收縮,而在表面產(chǎn)生龜裂。龜裂后煤的抗碎性差,易碎裂。
東鼎干燥研制的長(zhǎng)焰煤烘干工藝,充分吸收了常規(guī)煤炭烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn),并根據(jù)長(zhǎng)焰煤特性,開發(fā)出具有*內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滾筒烘干系統(tǒng),并采取循環(huán)烘干法,保證烘干系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。工藝如下,濕煤由給料機(jī)給入滾筒烘干機(jī),在干燥機(jī)內(nèi)、濕物料與烘干介質(zhì)進(jìn)行質(zhì)熱交換,濕物料依次經(jīng)過(guò)等速烘干階段和減速烘干階段等后成為合格的烘干產(chǎn)品,經(jīng)二次排料后外運(yùn)。燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)配風(fēng)室與經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步凈化的烘干廢氣混合后成所需溫度后,進(jìn)入烘干機(jī)與物料進(jìn)行質(zhì)熱交換。將熱量傳給物料后,變成廢氣,在引風(fēng)機(jī)作用下,廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步除塵后,一部分返回配風(fēng)室,另一部分經(jīng)濕式除塵器進(jìn)一步凈化后排至大氣。
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