回轉窯燒成溫度高，也就是燒高火（燒大火），通?？煞譃橐韵聨追N情況：

（1）回轉窯正常情況下燒高火

這時燒成帶溫度由正常向高溫發(fā)展，火色漸亮，黑影后退，來料減少，此時應減煤，否則溫度繼續(xù)升高，燒成帶后部變白，火色發(fā)亮，順窯壁提起后翻滾特別靈活，幾乎全是大小不均的顆粒，下冷卻機時揚起灰塵很少，出冷卻機后，熟料表面光滑，砸開看時，晶體閃亮，組織緊密，小孔很少。發(fā)生這種情況時，應較多地減煤，不然溫度更高，火焰變得短而發(fā)“死”，煤粉燃燒特別快，窯皮微發(fā)融，白光刺眼，料子發(fā)粘，成片狀剝落，塊更大，同時尾溫升高，這就叫燒大火。

（2）回轉窯料少時燒高火

料層薄，火色發(fā)亮，結粒較粗，火焰長，升重高，應減煤和一次風。

（3）回轉窯燒憋火時燒高火

火焰短而發(fā)光，黑影近，結粒粗大發(fā)粘，應適當減煤和增大排風，拉長火焰，必要時應打小慢窯。若溫度繼續(xù)升高，熟料就會由塊狀變成半液體的粘狀物，像一團稠漿，失去翻滾性，火焰發(fā)‘死”，白光刺眼，形成“燒流”。這時窯內異常清晰，就是生料不多，看著也總是向前涌來，初看火的人，往往不敢減煤，害怕生料沖過來，甚至還加煤，這是錯上加錯，會有燒紅窯的危險。遇此情況，應立即短時間停煤，用冷風吹，待粘液*變成大塊，火色不刺眼，窯皮顏色基本正常后再送煤。由于停煤時間長，尾溫一定大幅度下降，這時應以控制燒成帶溫度為主，適當兼顧窯尾溫度，待燒成溫度接近正常時，適當增大排風，恢復正常的尾溫。

要特別注意的是：當來料時應逐漸加煤，不可操之過急，防止加煤過快，產生二次燒流。

對把料燒融的大火，處理及時，損害較小。zui危險的情況是火焰較長，料較少，難判斷融熔部分，火色不很亮，熟料塊大，往往認為是料好燒，不及時處理，長時間煅燒（1—2h）．會把窯燒壞。如果是新磚掛窯皮，燒流的熟料化學成分Al2O3約增加1%，這是燒掉的磚中Al2O3摻入的結果。

回轉窯: http://www.fuhepo.com/
冷卻機: http://www.psj-cn.com/p47.html