| 常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。 | (1)鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴,造成粉倒吸。 (2)鏟刀磨損大,物料鏟不起。 | (1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應鏟刀。 (2)更換新鏟刀。 |
| 2、成品粉子過粗,或過細。 | (1)分析機葉片磨損嚴重,不起分級作用。 (2)風機風量不適當。 (3)分析機轉速不適當。 | (1)更換葉片長適當關小風機進風 量解決過粗。 (2)過細應提高進口風量。 (3)調(diào)整分析機轉速。 |
| 3、主機電流上升,機溫上升,風機電流下降。 | (1)給料過量,風道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流,機溫升高,風機電流下降。 | (1)減少進料量,清除風道積粉。 (2)開大余風管閥門,進機物料溫度控制在6℃以下。 |
| 4、主機噪音大并有較大振動 | (1)進料量小。鏟刀磨損嚴重,鏟不起物料,地腳螺栓松動。 (2)料硬沖擊大,或無料料層 (3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重 | (1)調(diào)整給料量,更換新鏟刀。 (2)更換進料粒度。 (3)更換磨輥、磨環(huán) |
| 5、風機振動。 | (1)風葉上積粉或磨損不平衡。 (2)地腳螺栓松動。 | (1)清除葉片積粉或更換葉片。 (2)擰緊地腳螺栓。 |
| 6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱 | (1)機油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 | (1)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。 (2)檢查分析機運轉方向 |
| 7、磨輥裝置進粉軸承損杯。 | (1)斷油、或密封圈損壞。 (2)長期缺乏維修和清洗。 (3)壓蓋螺栓松動 | (1)按規(guī)定時間及時加油。 (2)定期清洗,更換油封。 (3)堅固螺栓、防止松動 |