HSG-40型鋼筋直螺紋滾絲機

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　　主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。 
　　HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機

　HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機，是一種鋼筋直螺紋滾軋設備，主要用于加工建筑鋼筋直螺紋絲頭。該機設計合理、結構緊湊、使用方便、效率高?？杉庸?/font>Ф16-Ф40mmII、III級帶筋鋼筋。該機加工直螺紋一次成型，且螺紋精度高，表面粗糙度等級高，該機加工過程自動控制。底部裝有滾輪，適宜于建筑工地使用，也適宜鋼筋加工廠使用。一次滾軋成型的鋼筋直螺紋接頭，使用于各種建筑工程和各類建筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工，接頭性能達到建筑行業(yè)標準JGJ107-96《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中A級接頭標準要求 

　　直螺紋滾絲機特點： 
　　1、設計合理，使用維護方便，更換*僅需4分鐘。調整鋼筋絲頭大小僅                 需2分鐘.
 　 2、*采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高 
　　3、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100％。 
　　4、不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。 
　　5、適用范圍廣，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋， 用一個滾絲盤就可以 完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。
    6、本機可加工長度為200mm的絲頭.

    7、由于采用了螺旋升角結構,使操作省力,深受操作工人喜歡，操作方便快捷。

鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項

1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。

6．鐵屑應及時清理干凈。

7．冷卻液體箱半月清理一次。

8．減速器應定期加油，保持規(guī)定油位。

9．滾壓機應定期進行保養(yǎng)。

10．機床的機殼必須可靠接地后再使用。

*重磨與更換

1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將*的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。

2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。

4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。

滾絲機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程.加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高.既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋,本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有*的*自動開合機構,可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋.

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  李晨

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