| sj-65雙工位機組特點: 一、電控系統(tǒng)：日本三菱PLC電腦加人機界面（中文或English）控制，彩色觸摸屏模式操作，模塊化溫度控制。所有 |
| 工藝設(shè)定、改變、檢索、監(jiān)控、故障診斷等功能均在觸摸屏上實現(xiàn)，無觸點工作原理，元氣件更耐用 |
| 二、液壓系統(tǒng)：比例液壓控制。配備進口液壓閥及油泵，穩(wěn)定、可靠 |
| 三、塑化系統(tǒng)：塑化混煉螺桿，確保塑化充分、均勻 |
| 四、調(diào)速系統(tǒng)：變頻調(diào)速+合金鋼硬齒面減速箱。調(diào)速平穩(wěn)、節(jié)能、噪音低、經(jīng)久耐用。 |
| 五、開合模機構(gòu)：開合模、鎖?；瑒訖C構(gòu)采用滾珠直線導(dǎo)軌，精度達微米級。開合模全行程定位精度高、輕松、節(jié)能、 |
| 并且承載*，不變形。產(chǎn)品：兩拉桿、單油缸雙向同步開合模中心鎖模機構(gòu)、產(chǎn)品穩(wěn)定性好。 |
| 六、射料：獨立單（大）油缸射料。保證射料同心度，避免雙油缸不同步的現(xiàn)象。*技術(shù)10段射料壓力壁厚控制 |
| 功能，改少料坯因垂伸帶來上下寬度差異。并有效提高制品壁厚均勻性。 |
| 七、模頭：均采用38CrMoAlA.42CrMoV.35CrMo等上乘材料，經(jīng)精密加工和熱處理制成。 |
| 八、更換模具省力：模頭同上機臺可同時升降，并可后移、前進（液壓控制）。便于安裝各種模具留出空間，升降模頭 |
| ，便于生產(chǎn)時調(diào)整?？谂c模具間距，余料zui少。 |
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| 生產(chǎn)zui大制品容器 | Max.product volume | （L） | 5L | | 空循環(huán) | Dry cycle | （Pc/h） | 1000 | | 螺桿直徑 | Screw diameter | （mm） | ∮75 | | 副螺桿直徑 | Screw L/D ratio | （L/D） | ∮35 | | 螺桿電機功率 | Screw drive power | （KW） | 15 | | 螺桿加熱功率 | Screw heating capacity | （KW） | 12 | | 螺桿加熱區(qū)段 | NO.of heating zone | （ZONE） | 4 | | HDPE料擠出量 | Output of HDPE | （kg/h） | 直接擠出 | | PVC料擠出量 | Output of PVC | （kg/h） | 直接擠出 | | 油泵電機功率 | Oil pump drive | （KW） | 5.5 | | 鎖模力 | Clamping force | （KN） | 40 | | 開合模行程 | Platen distance | （mm） | 200-500 | | 模具zui大尺寸 | Max.size of mold | （W×H）（mm） | 350*400 | | 移模行程 | Capacity | （L） | 400 | | zui大口模直徑 | Max.Die diameter | （mm） | 150 | | 模頭加熱功率 | Die heat capacity | （KW） | 4 | | 吹氣壓力 | Blowing pressure | （Mpa） | 0.6 | | 氣體用量 | Air volume | （M3/MIN） | 0.4 | | 冷卻水壓力 | Cooling water pressure | （Mpa） | 0.3 | | 用水量 | Water consumption | （L/MIN） | 4 | | 機器外形尺寸 | Size of machine | （L×W×H）（m） | 3*2.2*2.5 | | 機器重量 | Weight of machine | （TON） | 5 | |
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