ENGEL面向汽車應(yīng)用的高性能解決方案

2026-07-27 10:42:58 來源：ENGEL恩格爾閱讀量：17934 評論

　　ENGEL：為汽車應(yīng)用

　　提供高度集成且成本高效的解決方案

　　在汽車供應(yīng)鏈中，生產(chǎn)方案的調(diào)整必須同時兼顧零部件需求、生產(chǎn)規(guī)模和投資框架。ENGEL clearmelt 與 fluidmelt 技術(shù)，正是化解這一難題的關(guān)鍵——前者實現(xiàn)集成表面處理，后者賦能輕量化制造，兩者協(xié)同，讓功能擴展、流程簡化、成本下降一氣呵成。

　　利用ENGEL clearmelt技術(shù)

　　在注塑過程中直接實現(xiàn)表面處理

　　在這套具有7000 kN鎖模力的全自動3K注塑單元中，乘用車內(nèi)飾用的B柱外飾板采用ENGEL clearmelt技術(shù)制造。

　　ENGEL clearmelt技術(shù)指在模具內(nèi)直接對部件進行涂覆。這縮短了工藝流程，并顯著降低了投資成本。此外，該涂層可形成具有自愈合效果的高品質(zhì)、耐刮擦表面。

采用clearmelt技術(shù)生產(chǎn)的B柱外飾板展示了將表面處理直接集成到注塑成型工藝中的優(yōu)勢，從而減少了額外的工藝步驟、縮短了生產(chǎn)周期并降低了投資成本。

　　該部件采用注塑和模內(nèi)噴涂一體成型技術(shù)，總射重為266g，注塑單元配備了一臺集成于CC300控制系統(tǒng)的ENGEL easix關(guān)節(jié)式機器人，用于取出部件。

　　此外，該生產(chǎn)單元還采用了多種數(shù)字化輔助系統(tǒng)。iQ hold control可自動設(shè)定合適的保壓點及保壓時間，從而縮短循環(huán)時間并降低原材料消耗。iQ weight control能在粘度波動及同一注塑過程中自動調(diào)節(jié)注塑量，從而穩(wěn)定部件質(zhì)量并減少廢品率。 iQ process observer持續(xù)監(jiān)控注塑工藝的各個階段，直觀呈現(xiàn)工藝穩(wěn)定性，并在廢品產(chǎn)生前及早檢測異常。

　　所使用的 duo 兩板式注塑機采用寬板設(shè)計，這使得該生產(chǎn)方案適用于需要更寬板面但無需更大鎖模力的部件。

ENGEL duo 700寬板機型能夠以更小的占地面積和高度集成的工藝，經(jīng)濟高效地生產(chǎn)大面積汽車零部件。

　　ENGEL fluidmelt技術(shù)

　　降低汽車零部件的重量和材料用量

　　ENGEL fluidmelt 技術(shù)通過注入水或氣體來制造中空結(jié)構(gòu)。在此過程中，部件的熔融芯部被排入溢流腔或回流至塑化單元，從而在部件內(nèi)部形成預(yù)定的空腔。此類中空結(jié)構(gòu)可減輕部件重量并減少材料用量。

采用fluidmelt工藝生產(chǎn)的進氣管道，在保持高部件剛性的同時，顯著降低了材料用量和部件重量。

　　該生產(chǎn)單元配備了一臺ENGEL viper 線性機械手，該機械手已與CC300控制系統(tǒng)完全集成。所采用的victory 120無拉桿注塑機專為復(fù)雜且大型的模具設(shè)計，其模具空間可自由進入，便于自動化設(shè)備操作。得益于寬大的模板和無拉桿技術(shù)，僅需1200 kN鎖模力的機器即可替代傳統(tǒng)1800 kN的注塑機。這節(jié)省了占地面積和投資成本。

配備集成viper線性機械手的ENGEL victory 120注塑機，通過無拉桿技術(shù)實現(xiàn)了模具空間的自由訪問，并能節(jié)省空間、經(jīng)濟高效地生產(chǎn)復(fù)雜部件。

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