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【信易集團】智能拆包打通產(chǎn)線供料“第一關(guān)”
機器人自動拆包的核心，是以自動化技術(shù)為核心，對原料供料全流程進行重構(gòu)，實現(xiàn)從人工操作到系統(tǒng)化協(xié)作的轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)模式下，員工日均搬運25公斤原料超千次，高強度重復(fù)勞動導(dǎo)致體能透支。受情緒、體力影響，供料效率波動大，還存在混料風(fēng)險、效率波動及數(shù)據(jù)斷點等系統(tǒng)性缺陷，直接影響產(chǎn)線連續(xù)性與供料品質(zhì)。自動化供料可從根本上消除人工作業(yè)瓶頸，實現(xiàn)穩(wěn)定、可追溯、不間斷的原料供應(yīng)，是提升供料系統(tǒng)可靠性、降低運營風(fēng)險的有效路徑。
拆包機器人系統(tǒng)，以“拆包機器人+地軌行走+3D視覺引導(dǎo)”為核心架構(gòu)，構(gòu)建多維度協(xié)同作業(yè)體系，可同時處理三種及以上原料的自動識別、抓取、破袋與投料。3D視覺引導(dǎo)機器人精準(zhǔn)識別袋裝原料的位置、姿態(tài)，實現(xiàn)原料的智能化抓取。地軌擴展作業(yè)范圍，一套系統(tǒng)可覆蓋多個投料口。系統(tǒng)可與客戶MES無縫對接，接收生產(chǎn)指令，自動調(diào)度AGV輸送原料，從倉儲到產(chǎn)線全程無人化干預(yù)。這不是局部的自動化，而是供料流程的整體重構(gòu)?？蛇x配掃碼系統(tǒng)，原料入庫綁定唯一追溯碼，拆包前自動掃碼比對，將質(zhì)量管控從事后抽檢前移至源頭阻斷。
技術(shù)的使命不是讓人失業(yè)，而是把人從重復(fù)、危險、低價值的體力勞動中解放出來， 轉(zhuǎn)向監(jiān)控、決策與持續(xù)改善。
客戶現(xiàn)場應(yīng)用 1
機器人拆包系統(tǒng)二對四
使用地：河北
原料種類：4種
機器人：2臺
供料量需求：3T/H
備注：機器人+3D視覺，用于原料種類較少的場合
客戶現(xiàn)場應(yīng)用2
機器人拆包系統(tǒng)一對三
使用地
原料種類:3種
機器人:1臺
供料量需求:1.5T/H
備注：機器人+3D視覺，用于原料種類較少的場合（一般為3種以內(nèi)）
客戶現(xiàn)場應(yīng)用3
機器人拆包系統(tǒng)一對十
使用地：江西
原料種類：10種
機器人：1臺
供料量需求：1.6T/H
備注：機器人+地軌+3D視覺，用于原料種類較多的場合（一般為3種以上）
客戶現(xiàn)場應(yīng)用4
機器人拆包系統(tǒng)二對二十
使用地:河北
原料種類:20種
機器人:2臺
供料量需求:4T/H
備注:機器人+地軌+3D視覺，用于原料種類較多的場合（一般為3種以上）
SRP-3300多關(guān)節(jié)碼垛機器人，采用FEM優(yōu)化運動原理，完全符合碼垛作業(yè)需求，具有維護成本低、使用壽命長、可以同時碼垛多條生產(chǎn)線等優(yōu)點。機器人末端配非標(biāo)夾爪，可以實現(xiàn)各種不同種類產(chǎn)品抓取、搬運、碼垛；搭配自動棧板機、滾筒輸送線，實現(xiàn)棧板供給、機器人碼垛、輸送等一體自動化。
碼垛機器人SRP-3300
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