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大禹塑機(jī)：綠色智能雙擎驅(qū)動(dòng)，引領(lǐng)中國(guó)制造“省心”新征程
“從綠色到AI，從節(jié)能到智能，大禹的技術(shù)投入最終都指向同一個(gè)方向——客戶把生產(chǎn)線交給你，你要還他一份“省心”。這份“省心”，是大禹的護(hù)城河，也是中國(guó)制造該有的樣子。”
在大禹塑機(jī)的客戶名單里，有一位“鐵桿”客戶。五年前的一次合作，至今讓我們印象深刻。當(dāng)時(shí)客戶訂購一批電動(dòng)射出的立式注塑機(jī)，技術(shù)協(xié)議要求射出精度控制在2‰以內(nèi)。大禹評(píng)估后交付機(jī)器，產(chǎn)品雖全部合格，但客戶測(cè)試發(fā)現(xiàn)實(shí)際精度在5‰左右，要求對(duì)標(biāo)日本同行重新調(diào)試。有人覺得客戶“刁難”，但大禹秉持對(duì)技術(shù)的鉆研與不服輸精神，組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，對(duì)關(guān)鍵核心部件重新設(shè)計(jì)、制作與更換。經(jīng)過半個(gè)多月的研究探討，2‰的精度目標(biāo)達(dá)成。
此次事件揭示了一個(gè)長(zhǎng)期被忽視的問題：從油壓到電動(dòng)轉(zhuǎn)變，絕非簡(jiǎn)單動(dòng)力替換，沿用油壓時(shí)代制造精度概念會(huì)制約最終效果。此后，大禹建立全新電動(dòng)射出注塑機(jī)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)，奠定立式電動(dòng)機(jī)在行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿地位。
事后客戶稱并非有意為難，而是認(rèn)為同為中國(guó)制造企業(yè)，產(chǎn)品應(yīng)做到極致，也堅(jiān)信大禹能做到。如今，這句話成了大禹團(tuán)隊(duì)面對(duì)高難度課題時(shí)的動(dòng)力源泉。
從“省人”到“省心”：大禹塑機(jī)的智能化蛻變之旅
對(duì)大禹塑機(jī)而言，現(xiàn)在設(shè)備與舊設(shè)備的差別，核心是從單純“省人”的機(jī)械化升級(jí)，變?yōu)榧?ldquo;省人”更“省心”的智能化蛻變。舊設(shè)備效率低，對(duì)操作人員技術(shù)依賴大；新一代智能化設(shè)備則實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量高度一致性與產(chǎn)能穩(wěn)定可控，讓客戶從交付中感受省心。這種“省心”正被市場(chǎng)驗(yàn)證，大禹研發(fā)的系列低工作臺(tái)注塑機(jī)成為全球暢銷款，引得國(guó)內(nèi)外同行紛紛效仿；立式電動(dòng)注塑機(jī)在智能穿戴、連接器、汽車配件等領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。
壓力雖大，但持續(xù)保持技術(shù)優(yōu)勢(shì)是大禹塑機(jī)的核心任務(wù)，這要求團(tuán)隊(duì)與時(shí)俱進(jìn)，洞察客戶需求、挖掘技術(shù)空間，并結(jié)合人工智能等新技術(shù)運(yùn)用。智能化是大禹塑機(jī)的長(zhǎng)期課題，從應(yīng)用先進(jìn)開發(fā)、管理軟件，到基礎(chǔ)零件采用智能化加工設(shè)備，再到整機(jī)檢驗(yàn)出廠，智能制造植入每一個(gè)環(huán)節(jié)。大禹塑機(jī)楊總表示還在基礎(chǔ)階段，這條路沒有止境。這種清醒成為持續(xù)投入的動(dòng)力，2025年MES系統(tǒng)落地，生產(chǎn)效率提升30%目標(biāo)如期達(dá)成；2026年將通過產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)整實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器流水線生產(chǎn)，傳統(tǒng)“大錘裝配”正被先進(jìn)工具工裝全面取代。
從單點(diǎn)突破到系統(tǒng)升級(jí)，從設(shè)備智能化到產(chǎn)線流水化，大禹在智能制造路上穩(wěn)步前行，目標(biāo)明確：做注塑機(jī)行業(yè)智能制造的標(biāo)桿。
“綠色 + AI”雙輪驅(qū)動(dòng)：大禹塑機(jī)的未來答卷
在國(guó)家“雙碳”目標(biāo)下，楊茂榮認(rèn)為綠色絕非單純成本，而是當(dāng)下塑機(jī)行業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。這種認(rèn)知已落地為大禹產(chǎn)品的硬指標(biāo)，全系列標(biāo)配伺服電機(jī)技術(shù)，讓整機(jī)較傳統(tǒng)異步電機(jī)節(jié)能超30%；2026年全面推廣的節(jié)能加熱技術(shù)，將再貢獻(xiàn)15%以上綜合節(jié)能；獨(dú)家應(yīng)用的零重力技術(shù)，使大型機(jī)器綜合能效提升10%以上。楊茂榮稱前期研發(fā)雖需投入，但絕非額外成本，下游客戶面臨環(huán)保硬性要求，市場(chǎng)重視綠色生產(chǎn)，這筆賬算的是長(zhǎng)遠(yuǎn)。如果說綠色是大禹的底盤，那AI就是正在裝配的新引擎。
去年10月，楊茂榮總經(jīng)理帶隊(duì)趕赴德國(guó)K SHOW，目睹ARBURG和ENGEL的AI技術(shù)演示，真切感受到AI帶來的便利與生產(chǎn)可靠性提升。回國(guó)后不到兩個(gè)月，大禹通過AI應(yīng)用技術(shù)討論，將2026年定為公司“AI應(yīng)用元年”。如今，AI已在排產(chǎn)、檢測(cè)、研發(fā)等多個(gè)部門落地，接下來還將率先引入行業(yè)內(nèi)成熟的AI機(jī)器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)器維護(hù)作業(yè)等成果。
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