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從人工到智能，住友注塑機與您探討AI注塑的可能
在注塑工廠中，即便試模時是良品，實際量產(chǎn)時，受溫度、材料批次、粉碎材料、螺桿剪切熱的影響，也會造成樹脂粘度以及模具狀態(tài)的變化，頻繁導(dǎo)致不良的發(fā)生。
量產(chǎn)注塑時因干擾而產(chǎn)生變化的項目
量產(chǎn)中發(fā)生問題時的條件一般是依靠人工來調(diào)整的，需要仰仗經(jīng)驗和直覺等主觀因素，根據(jù)技術(shù)人員的熟練程度，條件設(shè)定的方法、時間都會有偏差。因此，在夜間生產(chǎn)中、在沒有熟練技術(shù)人員的情況下，條件調(diào)整會花費很長的時間，造成生產(chǎn)延遲、不良的誤判、持續(xù)生產(chǎn)不良品等問題。
AI技術(shù)蓬勃興起的當(dāng)下，難道注塑就不能實現(xiàn)智能化以杜絕此類問題的發(fā)生嗎？
本文就將為您介紹使用AI的量產(chǎn)中自動注塑條件調(diào)整(開發(fā)中)功能。
什么是AI量產(chǎn)中自動條件調(diào)整
該動作的原理是在前一模的成形參數(shù)的基礎(chǔ)上，對下一模的成形條件進(jìn)行調(diào)整和補正。AI在調(diào)整過程中把握調(diào)整方向，消除成形品的品質(zhì)偏移*。
*品質(zhì)偏移現(xiàn)象：由于氣溫?冷卻水溫度?樹脂批次?溫度變化引起的不良問題。
過往的生產(chǎn)
量產(chǎn)中由于氣溫?冷卻水溫度?樹脂批次變化導(dǎo)致不良發(fā)生。
廢棄不良品、人工更改注塑條件。
量產(chǎn)中自動調(diào)整成形條件
讓AI學(xué)習(xí)不良發(fā)生時品質(zhì)變化的狀態(tài)參數(shù)。
當(dāng)平均值偏離一定范圍時，AI可以在設(shè)定范圍內(nèi)自動調(diào)整注塑條件。
設(shè)定畫面示例
Target是需要監(jiān)視的項目，當(dāng)注塑過程中實時波形顯示項目參數(shù)超過浮動范圍時，AI會通過Control中設(shè)定的項目對成形條件進(jìn)行補正。
結(jié)果?效果
AI在不良發(fā)生之前就已經(jīng)調(diào)整了注塑條件，所以可以防止不良的產(chǎn)生。
另外，因為不再需要人為的調(diào)整和更改注塑條件，也可以達(dá)到削減人工費的效果。
條件自動調(diào)整案例：
不同等級樹脂材料更換時的自動條件調(diào)整
AI技術(shù)在注塑機上的應(yīng)用是今后的趨勢，對于實現(xiàn)工廠智能化我們可以提供各類解決方案。
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