泰瑞攜三大創(chuàng)新技術驚艷亮相“第十一屆 CPRJ 車用塑料技術論壇”
【塑料機械網 會展快訊】為盡早實現(xiàn)“3060”雙碳目標，推動汽車行業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展 。11月17日至18日，第十一屆 CPRJ 車用塑料技術論壇暨展示會在上海隆重舉辦。論壇集結行業(yè)名企和業(yè)內專家，圍繞“炫設計 塑健康 綠色新風尚”三大主題，共同探討汽車行業(yè)輕量化與內外飾、汽車電子與智能駕駛等前沿趨勢和技術創(chuàng)新。
當前，使用更清潔的能源以及降低能耗逐漸成為汽車行業(yè)的主流趨勢，與之對應的新能源化、零部件輕量化以及環(huán)保可降解材料應用也隨之增加。這種情況下，汽車配件的設計工藝顯得更加重要。
針對上述趨勢，泰瑞全電產品總監(jiān)沈海波在會議上帶來新能源汽車創(chuàng)新技術主題報告，展示泰瑞三大創(chuàng)新技術及其亮點，分享泰瑞如何在新能源汽車設計上炫出新意。
會議期間，泰瑞用專業(yè)的講解贏得現(xiàn)場諸多好評，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
新能源汽車領域的高效精密方案
針對新能源汽車領域，泰瑞研發(fā)了CoinSure™注塑壓縮成型技術，以此打破原有高精密光學級零件成型生產的技術封鎖，滿足新能源汽車高速發(fā)展背景下的技術需求。
CoinSure™注塑壓縮成型技術是配合壓力控制及精密配合控制實現(xiàn)二次合模的一種工藝，確保了塑料制品的性能和尺寸穩(wěn)定，不僅能提升產品光學性能，滿足產品光學件質量要求，還能降低模具損耗及注塑機能耗，減少客戶成本。
技術亮點：
精密——模板微開位置精度可達±0.05mm以內。
方便——使用更小的鎖模力和注射壓力，生產更方便效率更高。
穩(wěn)定——塑料制品內應力降低，尺寸穩(wěn)定。
該項技術實現(xiàn)了水平重載轉盤對置成型與模板動態(tài)平衡技術、多方位協(xié)同多層積分注射和二次合模工藝和注塑成型系統(tǒng)的高精度雙環(huán)控制方法三大技術創(chuàng)新。
搭載該技術工藝的NEO·M1120s水平轉盤多組分注塑機更是在前不久的德國K-Show上大放光彩。
泰瑞多項創(chuàng)新技術大有可為
隨著汽車消費多元化和高端化發(fā)展，人們更加關注汽車的美觀性與舒適性。泰瑞多項創(chuàng)新技術：DecoSure ™模內裝飾技術、CoatingSure™模內噴涂技術和MultiMold™多色大師技術，順應綠色汽車和節(jié)能減排的主旋律，保證汽車內飾產品兼具功能性及裝飾性，提高產品的品質和附加值，廣泛應用于汽車行業(yè)。
DecoSure ™模內裝飾技術
該技術利用熱吸塑成型或高壓成型的方法，把轉印好的膜材進行拉伸，然后依照產品外型裁出嵌片，接著再把嵌片準確地置于注塑模腔內進行一體注塑成型，達到裝飾性與功能性于一身的效果，該技術適用于復雜曲面的汽車內飾表面生產。
CoatingSure™模內噴涂技術
具有耐刮擦、自修復、長期耐久性、靈活設計、高效生產系統(tǒng)和無環(huán)保污染的技術優(yōu)勢，廣泛應用用于外飾前格柵、內飾智能表面生產，未來將替代傳統(tǒng)硬化噴漆生產。
MultiMold™多色大師技術
使得一臺設備能通過多個注射臺或者多角度注射自由布局實現(xiàn)多種顏色的可能。靈活應對客戶生產布局及工廠規(guī)劃需要，滿足新能源汽車多色化發(fā)展趨勢。
在多項創(chuàng)新技術支持下，泰瑞已與多家海內外汽車廠商合作。提供了成熟的解決方案，快速滿足客戶的多樣化需求。
作為智能注塑解決方案提供商，泰瑞將繼續(xù)圍繞“碳達峰”“碳中和”兩大關鍵詞，不斷深耕新能源汽車領域。踐行低碳減排，依靠堅實的技術實力，為全球客戶提供更高效、更可靠的解決方案！
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