克勞斯瑪菲ColorForm模內上漆技術可持續(xù)性和設計性的結合

2022-10-14 15:36:48 來源：克勞斯瑪菲閱讀量：13839 評論

　　【塑料機械網科技創(chuàng)新】許多制造工藝和解決方案的發(fā)展始于塑料行業(yè)，并通過塑料行業(yè)得到進一步發(fā)展。特別是在電動汽車領域，采用兼具功能性和美觀性的汽車內外飾塑料表面已成為當今的一大趨勢。克勞斯瑪菲ColorForm模內上漆技術就能為您實現(xiàn)，其不僅是一種高效的可持續(xù)性表面解決方案，而且可滿足各種創(chuàng)新的設計方案，保證您的產品從外觀到性能脫穎而出。

　　ColorForm是一種結合了注塑成型和聚氨酯加工的智能技術工藝。第一步，在注塑成型階段生成熱塑性基體；第二步，在模具中用聚氨酯(PUR)或聚脲(PUA)作為表面材料進行涂覆，脫模后獲得完美表面的最終成品組件可直接用于安裝。產品在整個加工過程中都停留在同一模具中，確保了精準的產品尺寸和高質量的產品品質，實現(xiàn)穩(wěn)定量產。

　　ColorForm技術實現(xiàn)了更高的設計自由度，可以加工不同的紋理、色彩。這種工藝生產的組件表面光澤，且表面涂層有自我修復功能，較小劃痕在室溫下通常會自動消失，也可通過加熱輕松去除。

　　ColorForm工藝帶來的表面效果適合將功能性需求整合于汽車內飾或外飾組件中。例如，可以將停車傳感器和激光雷達傳感器整合到透明表面下方的保護區(qū)域。在汽車內飾應用中，聚氨酯(PUR)表面組件適用于空調系統(tǒng)或車窗調節(jié)器的觸摸傳感器。

　　如今，各種生產行業(yè)除了追求高生產率，同時也追求低碳排量、低成本的解決方案。ColorForm技術工藝與傳統(tǒng)噴涂工藝相比，則更具優(yōu)勢：組件在整個加工過程中都停留在同一模具中，所以有效避免了傳統(tǒng)噴涂中帶來的過量噴涂、后處理、附著力差等缺點，且縮短了大量的生產工藝步驟和后道工序，在提高生產效率的同時降低了碳排放和生產成本，也減少了廢料的產生，滿足可持續(xù)發(fā)展的市場需求。

　　“可持續(xù)性與整合各種功能要素的高端汽車內飾設計是能夠實現(xiàn)相輔相成的，而我們具有成本效益的ColorForm表面技術是其中的關鍵所在”?？藙谒宫敺票砻婕夹g和輕量化技術應用全球負責人Michael Fuchs表示。

　　原標題：可持續(xù)性和設計性完美結合

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