丹東eps生產(chǎn)線預(yù)發(fā)后的珠粒中保留一定量的發(fā)泡劑和水蒸汽,待出機(jī)時(shí),冷凝成為液體,液體發(fā)泡劑又溶入聚苯乙烯中,使氣泡中的壓力很快降低,泡內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓(部分真空),珠粒很軟,易變形。所以風(fēng)送時(shí),盡量不使風(fēng)壓過大,風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)盡量光滑,彎曲半徑也盡量大一些(減少碰撞阻力),管路應(yīng)當(dāng)是電的良導(dǎo)體,必須將整個(gè)線路接地,以避免靜電打火,傳送速度不應(yīng)超過8m/s,以避免珠粒損壞。
剛出預(yù)發(fā)機(jī)的EPS珠粒經(jīng)一定時(shí)間的干燥、冷卻和泡孔壓力穩(wěn)定的過程稱為熟化。熟化改善預(yù)發(fā)珠粒在成型過程中的進(jìn)一步膨脹性、珠粒間熔結(jié)性及珠粒的彈性,有利于提高EPS制品的質(zhì)量。
熟化處理過程中,珠料經(jīng)過空氣冷卻,泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體,使泡孔內(nèi)形成了負(fù)壓。此時(shí),空氣便通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部,使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力相平衡,這樣會(huì)使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。




















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