鴻潤中塑（）塑膠貿(mào)易有限公司,成立于1998,總部設(shè)于香港,專業(yè)從事國內(nèi)外塑膠原材料的進(jìn)出口業(yè)務(wù).東莞市鴻潤中塑塑膠原料經(jīng)營部隸屬于鴻潤中塑（）塑膠貿(mào)易有限公司的下屬營業(yè)部,專業(yè)從事國內(nèi)外塑膠原材料的銷售業(yè)務(wù).鴻潤中塑（）塑膠貿(mào)易有限公司,經(jīng)過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累和全體員工的不懈努力及廣大客戶的鼎力支持，公司業(yè)務(wù)蒸蒸日上，規(guī)模不斷擴(kuò)大，深得廣大客戶的信賴與支持! 本公司建立了一套科學(xué)的市場供應(yīng)...

20%玻璃纖維增強(qiáng)材料 Borealis PP GD221AI PP Borealis AG

隨貨提供PP GD221AI Borealis 原廠物理性能表,UL黃卡,COC,SGS等資料

型號：GD221AI

生產(chǎn)商：Borealis AG 北歐化工

性能特點(diǎn)：高強(qiáng)度,抗撞擊性良好,良好的抗蠕變性,良好的流動(dòng)性

用途：汽車內(nèi)部零件

加工方法：注射成型

北歐化工Borealis系列PP玻璃纖維增強(qiáng)材料如下：                        

Borealis PP GD221AI PP Borealis AG 

Borealis PP GD310U PP Borealis AG  

Borealis PP GB364WG PP Borealis AG 

Borealis PP GB366WG PP Borealis AG 

Borealis PP GB205U PP Borealis AG 

Borealis PP GB311U PP Borealis AG 

Borealis PP GB312UB PP Borealis AG                

20%玻璃纖維增強(qiáng) Borealis PP GD221AI 物性表：

物理性能	額定值	單位制	測試方法
密度	1.04	g/cm³	ISO 1183
熔流率			ISO 1133
230°C/2.16 kg	8.5	g/10 min
230°C/5.0 kg	31	g/10 min
硬度	額定值	單位制	測試方法
球壓硬度 （H 358/30）	111	MPa	ISO 2039-1

機(jī)械性能	額定值	單位制	測試方法
拉伸模量 （注塑）	5000	MPa	ISO 527-2/1
拉伸應(yīng)力 （屈服, 注塑）	82.0	MPa	ISO 527-2/50
拉伸應(yīng)變 （屈服, 注塑）	3.4	%	ISO 527-2/50
彎曲模量 1 （注塑）	4100	MPa	ISO 178
沖擊性能	額定值	單位制	測試方法
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度			ISO 179/1eA
-20°C	7.0	kJ/m²
23°C	9.0	kJ/m²
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度			ISO 179/1eU
-20°C	22	kJ/m²
23°C	47	kJ/m²

熱性能	額定值	單位制	測試方法
熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火	158	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	138	°C	ISO 75-2/A
維卡軟化溫度
--	162	°C	ISO 306/A50
--	129	°C	ISO 306/B50

20%玻璃纖維增強(qiáng) Borealis PP GD221AI  注塑模工藝條件:

 干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。預(yù)干燥溫度在80℃左右。

 熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。

 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。

 注塑溫度: 180-200℃之間，

 注射壓力：注塑壓力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。

 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到zui小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。

 流道和澆口:對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，zui小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；zui小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統(tǒng)。

模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4—7mm，針形澆口長度1—1．5mm，直徑可小至 0．7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0．7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐步增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深O．025mm-O．038m，厚1．5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60％）。均聚 PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

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