1、輸送帶帶壞厚薄不均勻。大傾角輸送帶帶壞厚薄相差過(guò)大也有可能造成明疤。

解決方法：應(yīng)控制好大傾角輸送帶帶芯的厚度差和帆布搭口的厚度。緩沖膠和覆蓋膠的出片厚度一定要均勻，并在工藝過(guò)程中每段進(jìn)行檢驗(yàn)，盡量使帶坯厚薄均勻*。　　

2、大傾角輸送帶墊鐵過(guò)厚和壓縮比過(guò)小。大傾角輸送帶墊鐵過(guò)厚生帶坯厚度過(guò)小，也會(huì)產(chǎn)生明疤。如果相差太大，還有可能造成膠帶空邊，海綿和起泡。

解決辦法：選用合乎規(guī)格的輸送帶墊鐵?！　?/span>

3、大傾角輸送帶硫化時(shí)帶坯過(guò)小，生帶與?？蜷g隙過(guò)大。

解決辦法：換低一檔墊鐵或加人帶坯?！　?/span>

大傾角輸送帶膠料塑性過(guò)大，或粘性過(guò)大，硫化時(shí)造成窩氣：如果大傾角輸送帶膠料粘性過(guò)大，當(dāng)平板硫化機(jī)合模時(shí)，擠壓不容易將空氣排出，往往會(huì)窩氣造成明疤，

所以覆蓋膠的可塑度不能過(guò)大，一般超過(guò)0。40以上操作就不大理想，特別是氯丁膠。

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