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一、加氣混凝土/加氣磚生產(chǎn)工藝
　　1、加氣混凝土/加氣磚砌塊原料儲存和供料
　　原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在   水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
    2、加氣混凝土/加氣磚砌塊原材料處理
　　粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分    別送至料漿罐儲存。
　　石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)    螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。

　　化學品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
　　鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
　　3、加氣塊配料、攪拌、澆注
　　石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注    攪拌機內。
　　粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求（約40℃），如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5?1分鐘加入鋁粉懸浮液。
　　
　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割
　　澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50?70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時（根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝），初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去?？颉Ｇ懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
　　切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
　　5、加氣塊蒸壓及成品
　　坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。

二、10萬m3/年加氣混凝土設備生產(chǎn)線主要工藝設備配置一覽表

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