概述：

干式變壓器廣泛用于局部照明、高層建筑 、機場，碼頭CNC機械設(shè)備等場所，簡單的說干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。

冷卻方式分為自然空氣冷卻（AN）和強迫空氣冷卻（AF）。自然空冷時，變壓器可在額定容量下長期連續(xù)運行。強迫風冷時，變壓器輸出容量可提高50%。適用于斷續(xù)過負荷運行，或應(yīng)急事故過負荷運行；由于過負荷時負載損耗和阻抗電壓增幅較大，處于非經(jīng)濟運行狀態(tài)，故不應(yīng)使其處于長時間連續(xù)過負荷運行。

結(jié)構(gòu)類型

主要由硅鋼片組成的鐵芯和環(huán)氧樹脂澆注的線圈組成, 高低壓線圈之間放置絕緣筒增加電氣絕緣, 并由墊塊支撐和約束線圈, 其零部件搭接的緊固件均有防松性能。

構(gòu)造性能：

⑴固體絕緣包封繞組

⑵不包封繞組

繞組：兩個繞組中，電壓較高的是高壓繞組，較低的是低壓繞組。

從高、低壓繞組的相對位置看，高壓可分為同心式、交迭式。

同心式繞組簡單，制造方便，均采用這種結(jié)構(gòu)方式。

交迭式，主要用于特種變壓器。

干式變壓器結(jié)構(gòu)特點

由于干式變壓器具有抗短路能力強、維護工作量小、運行效率高、體積小、噪音低等優(yōu)點, 常用于防火、防爆等性能要求高的場所。

1.安全，防火，無污染，可直接運行于負荷中心；

2.采用技術(shù)，機械強度高，抗短路能力強，局部放電小，熱穩(wěn)定性好，可靠性高，使用壽命長；

3.低損耗，低噪音，節(jié)能效果明顯，免維護；

4.散熱性能好，過負載能力強，強迫風冷時可提高容量運行；

5.防潮性能好，適應(yīng)高濕度和其他惡劣環(huán)境中運行；

6.干式變壓器可配備的溫度檢測和保護系統(tǒng)。采用智能信號溫控系統(tǒng)，可自動檢測和巡回顯示三相繞組各自的工作溫度，可自動啟動、停止風機，并有報警、跳閘等功能設(shè)置；

7.體積小，重量輕，占地空間少，安裝費用低。

鐵芯

干式隔離變壓器干式隔離變壓器

采用優(yōu)質(zhì)冷軋晶粒取向硅鋼片，鐵芯硅鋼片采用45度全斜接縫，使磁通沿著硅鋼片接縫方向通過。

繞組形式

⑴纏繞；

⑵環(huán)氧樹脂加石英砂填充澆注；

⑶玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂澆注（即薄絕緣結(jié)構(gòu)）；

⑷多股玻璃絲浸漬環(huán)氧樹脂纏繞式（一般多采用3，因為它能有效的防止?jié)沧⒌臉渲_裂，提高了設(shè)備的可靠性）。

高壓繞組

一般采用多層圓筒式或多層分段式結(jié)構(gòu)。

干式變壓器形式

⒈開啟式：是一種常用的形式，其器身與大氣直接接觸，適應(yīng)于比較干燥而潔凈的室內(nèi)，（環(huán)境溫度20度時，相對濕度不應(yīng)超過85%），一般有空氣自冷和風冷兩種冷卻方式。

⒉封閉式：器身處在封閉的外殼內(nèi)，與大氣不直接接觸（由于密封、散熱條件差，主要用于礦用，屬于防爆型）。

⒊澆注式：用環(huán)氧樹脂或其它樹脂澆注作為主絕緣，它結(jié)構(gòu)簡單、體積小，適用于較小容量的變壓器。

干式變壓器特點結(jié)構(gòu)

干式變壓器溫度控制系統(tǒng)

干式變壓器的安全運行和它的使用壽命，很大程度上取決于變壓器繞組絕緣的安全的可靠性。

干式變壓器冷卻方式

干式變壓器冷卻方式分為自然空氣冷卻（AN）和強迫空氣冷卻（AF）。自然空冷時，變壓器可在額定容量下長期連續(xù)運行。強迫風冷時，變壓器輸出容量可提高50%。適用于斷續(xù)過負荷運行，或應(yīng)急事故過負荷運行；由于過負荷時負載損耗和阻抗電壓增幅較大，處于非經(jīng)濟運行狀態(tài)，故不應(yīng)使其處于長時間連續(xù)過負荷運行。

干式變壓器技術(shù)參數(shù)

1、使用頻率：50 / 60HZ ；

2、空載電流：< 4 % ；

3、耐壓強度：20000V / min無擊穿；測試儀器：YZ1802 耐壓試 驗儀（20mA) ；

4、絕緣等級：F級（特殊等級可定制）；

5、絕緣電阻：≥2M歐姆測試儀器：ZC25B 一4 型兆歐表<1000 V）；

6、連接方式：Y/Y 、△/Y0 、Yo/△，自耦式（可選）；

7、線圈允許溫升：I00K；

8、散熱方式：自然風冷或溫控自動散熱；

9、噪音系數(shù)：≤30dB。

干式變壓器工作環(huán)境

1.0 - 40( ℃ )，相對濕度<70%；

2.海拔高度：不超過2500 米；

3.避免遭受雨水、濕氣、高溫、高熱或直接日照。其散熱通風孔與周邊物體應(yīng)有不小于40cm 的距離；

4.防止工作在腐蝕性液體、或氣體、塵埃、導電纖維或金屬細屑較多的場所；

5.防止工作在振動或電磁干擾場所；

6.避免長期倒置存放和運輸，不能受強烈的撞擊