二、測量原理

　　楔式流量計的基本流量方程式來自于帕努利原理(能量守衡和連續(xù)方程)，通過楔塊產(chǎn)生差壓，該差壓正比于質(zhì)量或體積流量。楔式流量計的檢測件是一塊縱截面成 V 型的節(jié)流件，安裝在管道的上部，它的圓滑頂角朝下，這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體及臟污介質(zhì)順利通過， 不會在節(jié)流件上游側(cè)產(chǎn)生滯流。當(dāng)流體通過楔塊時，由于楔塊的節(jié)流作用，將會在楔塊的上下游產(chǎn)生差壓，該差壓與質(zhì)量或體積流量成正比。通過與差壓變送器連接，測得差壓從而獲得流量值。對同一管徑，不同的楔比 H/D(楔塊開口高度 H 和管道直徑 D 之比)可得到不同的典型流量范圍，可應(yīng)用于最困難的流量測量，并保證精確可靠的測量結(jié)果。

　　三、主要結(jié)構(gòu)特點和適用范圍

　　由于楔形流量計獨特的結(jié)構(gòu)，因此可用于粘滯性液體的流量測量，粘度可高達(dá) 500 mPa.S， 如燃油、渣油、重油等;也適用于含懸浮顆粒的固液混合物，如漿狀、污水等流體的流量測量。

　　楔形流量計雷諾數(shù)使用范圍寬廣，適用于極低的雷諾數(shù)(ReD=300)，而雷諾數(shù)上限可達(dá)到數(shù)百萬以上，在雷諾數(shù)從 300 到數(shù)百萬范圍內(nèi)，流量和差壓始終保持方根關(guān)系。

　　楔形流量計結(jié)構(gòu)簡單、可靠、無可移動部件與易損部件，耐磨性好，長期運行精度高。經(jīng)標(biāo)定的楔式流量計流量系數(shù)基本誤差有+/-0.05%以內(nèi)，重復(fù)性和穩(wěn)定性好，可靠性高，壽命長， 成本低，安裝維護(hù)方便。

　　1. 適合于低雷諾數(shù)液體的流量測量。

　　2. 適合于低黏度大流量、高黏度小流量流體。

　　3. 結(jié)構(gòu)獨特，無沉積、不堵塞，適用范圍廣，除應(yīng)用于一般氣體、液體、蒸汽外，特別適用于高粘度、結(jié)晶混合液、臟污的液體、高含塵氣體及含固體顆粒液體、漿狀液體，如燃料油、渣油、油漿、廢水等的流體測量，具有自清潔能力，無滯流區(qū)。

　　4. 適合于公稱直徑 DN25—DN1200 的管道。

　　5.壓力損失較低與文丘里管相似，但結(jié)構(gòu)比其緊湊輕巧。

　　6. 管嘴取壓楔式流量計用于壓力等級 ANSI 1500 RF，溫度 450 ℃以下的各種場合;法蘭取壓適用于壓力等級 ANSI 900 RJ 以下各種場合。

　　四、安裝要求

　　1. 檢測件應(yīng)與管道中心成 90℃。

　　2. 楔式流量計安裝時可不考慮介質(zhì)流向。

　　3. 楔式流量計在水平管道上安裝時，取壓口應(yīng)在管道水平中心線上 45℃范圍內(nèi);垂直管道上安裝時，取壓口的不同標(biāo)高將會產(chǎn)生附加壓力，這應(yīng)在變送器安裝后，靠重新調(diào)零來解決。

　　對于液體的應(yīng)用：取壓口位置建議水平或向下傾斜，變送器推薦安裝在與流量計水平或低于流量計的位置，如下圖所示：

　　4. 管嘴取壓楔式流量計在測量高粘度、易結(jié)晶、結(jié)焦或含固體顆粒的流體時，取壓處應(yīng)伴熱式外加伴熱并設(shè)置隔離容器，必要時引壓管線可打沖洗油。

　　5. 變送器的安裝請參見變送器說明書。

　　6. 導(dǎo)壓管的敷設(shè)

　　對一體化流量變送器，導(dǎo)壓管已在產(chǎn)品出廠時安裝連接好，用戶只要將差壓電信號接 至積算儀或系統(tǒng)即可。

　　對普通流量計，導(dǎo)壓管的敷設(shè)還應(yīng)注意以下方面：

　　(1) 應(yīng)按被測流體的性質(zhì)參數(shù)使用耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于 6mm， 長度在 16m 之內(nèi)。

　　(2) 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，為了避免差壓信號失真，正負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)導(dǎo)壓管應(yīng)做防凍處理。

　　(3) 對法蘭型取壓接口，必須采用相同類型及壓力等級的配對法蘭，安裝過程中注意推薦的力矩參數(shù)。

　　7. 楔式流量計的上、下游要帶有一定長度的沒有阻力的直管段。下游小直管段長度為安裝管段直徑的六倍;上游小直管段長度取決于楔比、直管段前阻力件的類型的管道的直徑。(A、B 是指到楔形節(jié)流件的距離，產(chǎn)品出廠時節(jié)流件在流量計的中間。)

　　五、選型說明