該設備的主要特點和工作原理如下:
160噸雙層框式平板硫化機核心結構與優(yōu)勢
堅固的框式機架:通常由Q235優(yōu)質鋼板整體下料并經過熱處理加工而成,保證了設備在高合模力下的剛性和穩(wěn)定性,不易變形。多個框板組合也確保了整機具備足夠的側向剛度。
雙層工作平臺:具備上下兩層熱板,可以同時硫化兩層產品,顯著提高生產效率。
可靠的液壓系統(tǒng):主油缸和柱塞多采用高強度材料(如球墨鑄鐵、45#鋼或冷硬合金鑄鐵)制造,耐磨性好,使用壽命長。系統(tǒng)工作液壓力通常為16MPa。
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160噸雙層框式平板硫化機參數參考
參數項目 | 常見規(guī)格/范圍 |
公稱合模力 | 1.60 MN(即160噸) |
熱板規(guī)格 | 600x700mm 至 850x750mm 不等 |
工作層數 | 2層 |
柱塞直徑 | Φ360mm 左右 |
熱板間距 | 125mm - 350mm (可定制) |
柱塞行程 | 250mm - 500mm (可定制) |
加熱方式 | 電加熱、蒸汽加熱等 |
電機功率 | 約 3KW |
整機重量 | 約 4.1 - 4.2 噸 |
功能與應用
自動化控制:設備通常支持手動和自動兩種控制模式。在PC或PLC控制下,可以自動完成合模、硫化計時、排氣、開模、推出模具等完整工作循環(huán),是可靠的自動化設備。
靈活的模具處理:部分機型具備超越傳統(tǒng)前頂式掀模的功能,可用于處理三層或四層的特殊模具,并實現(xiàn)中層模具的個別頂出、底層模具入模等復雜動作。
我公司可根據客戶要求定制多種類型硫化機。
公稱合模力 | 1.60MNkN | 運行方式 | 液壓運行 | 熱板規(guī)格 | 500x800mm |
加熱方式 | 電加熱 | 熱板間距 | 220mm | 工作層數 | 2層 |
柱塞行程 | 400mm | 柱塞直徑 | 360mm | 柱塞材質 | 冷硬鑄鐵 |
油缸材質 | QT500-7 | 油缸數量 | 1套 | 控制方式 | 自動控制 |
結構形式 | 框架式 | 設備顏色 | 支持定制 | 支持非標定制 | 支持定制 |
品牌 | 金三匯 | 產品型號 | XLB-D500*800*2/1.60MN | ||
























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