一、產(chǎn)品概述

GRS2000 洗護膏體專用乳化機是 SGN 思峻衛(wèi)生級管線式三級梯度高剪切均質(zhì)設備，針對洗發(fā)水、護發(fā)素、發(fā)膜、沐浴露、身體乳、洗護膏等日化洗護產(chǎn)品工藝專項開發(fā)。傳統(tǒng)攪拌工藝普遍存在珠光粉抱團、ZPT 去屑粉體分散不均、增稠劑產(chǎn)生魚眼、硅油乳化不充分、膏體顆粒粗糙、儲存分層、珠光效果差等痛點。GRS2000 采用洗護體系優(yōu)化型三級定轉(zhuǎn)子結構，可實現(xiàn)粉體潤濕解聚、硅油乳化、多相物料均質(zhì)融合；采用柔性可控剪切設計，在打散團聚顆粒的同時保護珠光鱗片、熱敏植物提取物不被破壞。設備支持反應釜罐外閉路循環(huán)與自動化生產(chǎn)線連續(xù)直通兩種模式，整機符合日化潔凈生產(chǎn)規(guī)范，廣泛用于氨基酸洗護、功能性洗護膏體規(guī)模化生產(chǎn)。

二、洗護膏體專用乳化機工作原理

高速電機驅(qū)動三級串聯(lián)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，腔體形成負壓將洗護料液連續(xù)吸入，物料逐級經(jīng)過三段梯度剪切腔完成加工：

1. 一級粗分散區(qū)：打散珠光粉、去屑劑、增稠干粉團聚塊，實現(xiàn)粉體快速潤濕，消除魚眼疙瘩；

2. 二級中乳化區(qū)：撕裂硅油、油脂液滴，促進乳化劑在油水界面排布，完成硅油體系初步乳化；

3. 三級精細均質(zhì)區(qū)：柔和湍流細化膏體，平衡剪切強度，保留珠光晶體完整形態(tài)，縮小粒徑分布區(qū)間。

   物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)承受可控剪切、湍流揉搓、流體撞擊多重作用，經(jīng)過多次循環(huán)形成細膩均勻、長期穩(wěn)定的洗護膏體；密閉管路輸送減少空氣裹挾，降低成品泡沫。

三、核心技術參數(shù)

• 接觸物料材質(zhì)：316L 鏡面不銹鋼；可選哈氏合金

• 定轉(zhuǎn)子結構：三級梯度洗護專用齒形工作頭

• 定轉(zhuǎn)子間隙：0.2～0.4mm

• 適用粘度：≤18000 cP

• 耐受溫度：≤120℃

• 密封配置：衛(wèi)生級機械密封；可選水冷雙端面機械密封

• 工藝模式：罐外閉路循環(huán)、生產(chǎn)線直通連續(xù)生產(chǎn)

四、洗護膏體工況專屬優(yōu)勢

1. 梯度可控剪切，保護珠光晶體與功效成分

   優(yōu)化流體通道，避免高強度剪切擊碎珠光鱗片，保證洗發(fā)水通透珠光質(zhì)感；同時控制加工溫升，保護植物提取物、維生素、熱敏活性物質(zhì)，維持產(chǎn)品香氣與功效。

2. 高效分散功能性粉體，消除顆粒與魚眼

   快速打散 ZPT、吡羅克酮乙醇胺鹽、鈦白粉、增稠劑團聚體，粉體潤濕充分，有效解決膏體白點、局部粉體濃度過高引發(fā)的刺激性問題。

3. 硅油充分乳化，提升洗護順滑度

   多級剪切將硅油均勻分散成微小液滴，改善護發(fā)素、發(fā)膜柔順效果，長期儲存不易出現(xiàn)硅油上浮分層。

4. 密閉循環(huán)加工，減少泡沫產(chǎn)生

   相比開放式攪拌，密閉管線作業(yè)降低空氣卷入，減少膏體氣泡，縮短后續(xù)靜置消泡時間，提升灌裝效率。

5. 衛(wèi)生級模塊化結構，換料清洗便捷

   腔體鏡面拋光無積料死角，定轉(zhuǎn)子組件快拆，支持 CIP 在線清洗；切換不同香型、不同配方洗護產(chǎn)品時，降低交叉污染風險。

6. 生產(chǎn)模式靈活，工藝可線性放大

   新品研發(fā)采用罐外循環(huán)工藝；成熟配方可對接自動化配料、灌裝流水線，批次膏體質(zhì)感、珠光效果、穩(wěn)定性高度統(tǒng)一；小試參數(shù)可直接平移至工業(yè)化機型。

五、典型應用物料

氨基酸洗發(fā)水、去屑洗發(fā)水、護發(fā)素、免洗發(fā)膜、沐浴露、身體乳、洗護滋養(yǎng)膏、嬰兒洗護原液、珠光洗護漿料、硅油乳化洗護體系。

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