精密齒輪加工磁性排屑機(jī)紙袋濾布過濾機(jī)
一、磁性排屑機(jī)(:磁吸附 + 機(jī)械輸送)
核心原理:永磁強(qiáng)磁吸附 → 機(jī)械輸送 → 磁場脫離落屑
磁場構(gòu)建:機(jī)內(nèi)裝稀土永磁體(釹鐵硼),極性交替排列,在鏈板 / 磁輥表面形成8000–12000Gs強(qiáng)磁場區(qū)。
吸附鐵屑:齒輪加工產(chǎn)生的鐵 / 鋼 / 鑄鐵屑隨冷卻液流入,被磁場牢牢吸附在鏈板或磁輥表面;** 非磁性碎屑(銅 / 鋁 / 砂輪粉)** 隨液流進(jìn)入下一級。
同步輸送:電機(jī)驅(qū)動鏈板循環(huán)或磁輥旋轉(zhuǎn),將吸附的鐵屑帶離液面。
自動落屑:至排屑口時磁場消失,鐵屑因重力脫落至集屑箱,完成自動排屑。
屑液初分:分離后冷卻液含細(xì)微鐵粉與非磁性雜質(zhì),流入紙袋過濾機(jī)。

二、紙袋濾布過濾機(jī)(第二級:重力 / 負(fù)壓篩分 + 自動換布)
核心原理:重力 / 負(fù)壓透濾 → 濾餅攔截 → 液位觸發(fā)自動換布
布液均勻分布:含微屑污液經(jīng)緩沖槽流至 ** 無紡布紙帶(150–300g/m2)** 表面。
篩分過濾:液體在重力(或負(fù)壓 - 0.04~-0.08MPa)作用下透過濾布,≥10–25μm雜質(zhì)被截留,逐漸形成濾餅層,反而提升過濾精度至5–10μm。
液位自動控制:濾餅增厚→流量下降→液位上升→浮球 / 光電發(fā)訊→減速機(jī)啟動→拉動臟布、送入新布→臟布與濾渣落入廢布箱→液位回落→停機(jī),循環(huán)往復(fù)。
精液回用:過濾后 ** 潔凈切削液(精度 5–20μm)** 回流機(jī)床,保護(hù)精密齒輪加工表面與刀具。

三、精密齒輪加工磁性排屑機(jī)紙袋濾布過濾機(jī)(齒輪加工典型工況)
機(jī)床切削區(qū) → 含鐵屑 + 砂輪粉 + 油污污液;
磁性排屑機(jī):吸附95%+ 鐵屑,輸送排出;非磁性微屑進(jìn)入紙帶過濾;
紙袋過濾機(jī):攔截剩余微粉(5–25μm),自動換布;
凈液回機(jī)床,循環(huán)使用;
優(yōu)勢:過濾精度高、自動化強(qiáng)、維護(hù)簡單、延長刀具 / 砂輪壽命、穩(wěn)定齒輪精度。
四、關(guān)鍵參數(shù)(精密齒輪加工常用)
磁性排屑:磁場強(qiáng)度 8000–12000Gs,鐵屑去除率 **≥98%**;
紙袋過濾:精度 5–20μm,處理流量50–2000L/min,自動換布 **≤30 秒 **。





































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