一、產品概述
GRS2000 透明質酸鈉水溶液高速乳化機為管線式連續(xù)三級高剪切均質設備,依托多級流體剪切與分散均質技術,設備結構緊湊,運行平穩(wěn),支持長時間連續(xù)化生產作業(yè)。采用在線連續(xù)處理模式,集混合、分散、均質、溶解細化于一體,可實現(xiàn)透明質酸鈉粉體與水溶液快速融合,促使高分子膠體充分水合分散,有效降低凝膠團、魚眼顆粒產生概率。設備適配低、中粘度水溶性體系加工,廣泛應用于生物原料、醫(yī)美原液、化妝品原料、保健品配料等領域,滿足透明質酸鈉水溶液、復配多糖溶液的標準化制備需求。 整機物料接觸面采用 316L 不銹鋼,鏡面拋光,符合日化與生物原料衛(wèi)生要求;可選防爆電機、水循環(huán)平衡機械密封、粉體在線投料裝置、真空緩沖模塊,適配密閉潔凈生產線,支持 24 小時穩(wěn)定運行。
二、工作原理
電機驅動三級轉子高速旋轉,形成負壓將透明質酸鈉懸浮液、水溶液持續(xù)吸入工作腔體;物料依次經過一級粗分散、二級中剪切、三級精細均質三組對偶咬合定轉子。在 0.2~0.3mm 精密間隙內承受高速剪切、離心擠壓、湍流擾動、撕裂分散多重作用,打散透明質酸鈉團聚顆粒,打破表層凝膠包裹,加速高分子鏈充分溶脹水合,均勻分散至水相中。多層交錯齒形結構,避免物料短路直排,所有物料完整經過三級均質處理,溶液均一性更好。 工藝適配:透明質酸鈉溶解分散工藝,可在線配合粉體投料系統(tǒng)使用,有效改善投料階段抱團、形成難溶膠粒等常見問題。
三、透明質酸鈉水溶液高速乳化機的設備參數(shù)表
型號 | 標準流量(L/h) | 轉速(rpm) | 線速度(m/s) | 馬達功率(KW) | 進出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
四、透明質酸鈉水溶液加工核心優(yōu)勢
高效消除魚眼與凝膠團
三級梯度分散剪切,快速撕開粉體外層水化薄膜,避免透明質酸鈉遇水表層結團包裹內部干粉,大幅減少不溶顆粒,提升溶液通透度。
溫和剪切,保護高分子分子量
梯度遞進式剪切結構,相比高強度單級設備,降低過度剪切帶來的分子鏈斷裂風險,更好保留透明質酸鈉原有粘度與生物活性。
縮短溶脹分散時間,提升產能
可對接配料釜循環(huán)均質或在線連續(xù)處理,相比傳統(tǒng)攪拌釜,大幅縮短溶解周期,改善批次間粘度差異,產品品質更穩(wěn)定。
潔凈密閉作業(yè),滿足美妝 / 生物原料生產規(guī)范
全管路密閉運行,減少原料暴露受污染;可配套真空脫泡,去除溶液內部微小氣泡,適合原液、精華原料生產。
模塊化結構,清洗方便
腔體無衛(wèi)生死角,支持 CIP 在線清洗;定轉子拆裝簡易,便于更換配方體系,切換不同分子量透明質酸鈉生產,降低交叉污染。
可搭配粉體在線投料系統(tǒng)
支持固液同步進料,粉體連續(xù)分散進入液相,從源頭緩解投料團聚問題,便于搭建自動化配料生產線。
五、典型應用物料
透明質酸鈉水溶液、高低分子透明質酸原液
乙酰化透明質酸鈉溶液、透明質酸鈉復配多糖體系
化妝品精華原料、醫(yī)美輔料水溶液
保健品多糖溶液、生物水溶性高分子配料
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