TH-100T高低溫濕熱交變試驗機外殼采用不銹鋼拉絲板經(jīng)數(shù)控機床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。

內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)SUS304，8k鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。

保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡加高密度硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維棉比同類玻璃纖維棉具有耐溫高，傳熱系數(shù)低，等特點，保溫厚度為100mm。

試驗箱門中心的位置安裝一個觀察窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃,內(nèi)外雙層膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點，配有優(yōu)質(zhì)照明燈，可在光線不足時輔助觀看試驗箱內(nèi)試驗情況。

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用耐高低溫高濕長軸電機，配有耐高低溫高濕之鋁質(zhì)多翼式風輪,以達強制對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持恒定。

試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測試區(qū)的密閉，大門板材料為不銹鋼制成，美觀，耐用，采用無反作用門把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

引線測試孔(機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(直徑50mm，標配一個，孔徑和孔數(shù)如需增加可在訂貨時要求)。

設備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國進口泰康牌，以確保在規(guī)定的時間內(nèi)將溫度降到所要求的數(shù)值。

機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移動。

設備的控制部分設計在設備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關等，操作方便，簡單，易于維護。

冷凍系統(tǒng)

· 系統(tǒng)及壓縮機：法國“泰康"全封閉機組成的制冷系統(tǒng)。

· 冷卻方式：風冷式冷凝器。

· 蒸發(fā)器: 鰭片式自動負載容量調(diào)整。

· 膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。

· 制冷劑：采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國杜邦制冷劑R404A，R23。

送風循環(huán)系統(tǒng):

· 馬達: 1套.

· 不銹鋼加長軸心.

· 風扇: 鋁質(zhì)多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

· 不銹鋼可調(diào)式濕格柵，（上下，左右120度可調(diào)）

控制系統(tǒng):

· 溫濕度控制器:液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

· 控制器規(guī)格:

· 精度:溫度±0.1℃＋1digit ，濕度±0.5℃＋1digit ，

· 分辨率:溫度±0.01 ,

· 溫度斜率:0.1～9.9可設定.

· 具有上下限待機及警報功能.

· 溫濕度入力信號 PT100.

· 畫面顯示功能:

· 溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示

· 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

· 運轉(zhuǎn)累計時間功能

· 具單獨程序編輯畫面。

· 屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

· 程序容量及控制功能:

· 可使用的程序組:120個PATTEN.

· 可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS.

· 可重復執(zhí)行命令

· SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min.

· 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

· 具RS-232通訊接口配專用測試軟件

· 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

· 具有預約啟動及關機功能.

· 具有日期,時間調(diào)整功能.

加熱系統(tǒng):

· 不銹鋼翅片片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.

TH-100T高低溫濕熱交變試驗機技術(shù)參數(shù)：

· 在無試驗負荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外，關于溫度上升及下降時間是指風冷式在室溫＋25℃,空載時的性能。

溫度范圍：-20℃~100℃

控制精度：±0.1℃

溫度波動度：≤±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0℃

溫度偏差：≤±1.0℃

升溫速率：1.0℃~3.0℃/min（非線性）

降溫速率：0.7℃~1.2℃/min（非線性）

濕度范圍：20~98%RH

濕度波動度：≤±2.5%RH

濕度均勻度：≤3.0%RH

濕度偏差：≤±2.5%RH

規(guī)格：100升

內(nèi)箱尺寸：400×500×500mm（W*H*D）

外箱尺寸約：620×1650×1120mm（W*H*D）

安全保護裝置:

· 工作室超溫保護裝置.

· 加熱器短路、過載.

· 加熱焚防止開關.

· 壓縮機過熱保護開關.

· 壓縮機高壓保護開關.

· 壓縮機過電流保護開關.

· 漏電短路器.

· 鼓風電機過載.