LC高粘度不銹鋼羅茨泵，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作，提供方便和良好的條件。

LC高粘度不銹鋼羅茨泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，LCB羅茨泵以及用于液壓傳動系統(tǒng)。

LC高粘度不銹鋼羅茨泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該LC羅茨油泵(LC羅茨泵)有帶傳動和齒輪減速機驅(qū)動兩種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。

LC高粘度不銹鋼羅茨泵在使用安裝時需要注意的事項是：

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準；

2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限；

3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，讓羅茨泵工作正常；

4、一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷；

5、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充；

6、檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活；

7、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作；

8、開動電機，當羅茨泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進 口羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況；

9、盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，才能獲得比較大的節(jié)能效果。

LC高粘度不銹鋼羅茨泵的性能參數(shù)：