改性小型雙螺桿造粒實驗機：改性、填充、加纖增強造粒設(shè)備.（水拉條、風(fēng)冷拉條、熱切風(fēng)冷、水環(huán)熱切，水下切）價格實在，幫您省錢好設(shè)備找東莞市九通機械有限公司

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機組適用于學(xué)校，企業(yè)，單位高分子聚合物合成，混煉，配方研發(fā)，擠出造粒，配合其他試驗儀器一起使用

SHJ20型雙螺桿混煉擠出機基本參數(shù)：

螺桿公稱直徑：　　 φ21.7 mm

螺桿轉(zhuǎn)速：　　 600 r/min

螺桿工作長徑比　　　40

生產(chǎn)能力：　　　　 5～10 Kg/h

機組總功率：　　　 10 kw

主機驅(qū)動功率：　　 4 kw

主機中心高：        600 mm

.主機重量：         ～800Kg

主機部分：

1．主機由交流電機、聯(lián)軸器、減速分配箱、潤滑油系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、筒體及螺桿、加熱系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、冷切模頭和機身等組成。

a. 交流電機：功率4 kw，轉(zhuǎn)速1500 r/min，提供主機動力；

b.聯(lián)軸器：聯(lián)接交流電機和減速分配箱的部件；

c.減速分配箱：輸出轉(zhuǎn)速600 r/min，其作用為減速和分配扭矩。

d.潤滑油系統(tǒng)：實現(xiàn)對潤滑油冷卻、齒輪和軸承的潤滑。

潤滑油系統(tǒng)的參數(shù)如下：

電機功率： 0.37  Kw

油泵型號： NB-B4

潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4

e.喂料系統(tǒng)：對所添加的物料進行計量，從落料盒落入加料筒體。主喂料系統(tǒng)的參數(shù)如下：

喂料機類型：雙螺桿喂料機

螺桿公稱直徑：  φ14 mm

電機功率： 0.22 kw

減速比 ：  11

f.筒體及螺桿：減速分配箱通過兩聯(lián)軸器實現(xiàn)對螺桿的驅(qū)動，螺桿在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對

物料的輸送、熔融、剪切、混合和排氣等，最后對物料壓縮建立壓力，實現(xiàn)物料從模頭擠出。

筒體構(gòu)型在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶所加工物料已經(jīng)組合并安裝，用戶不需改變其結(jié)構(gòu)形式。

螺桿構(gòu)型在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶所加工物料已經(jīng)組合并安裝，用戶在生產(chǎn)過程中可根據(jù)工藝需要對螺桿的結(jié)構(gòu)形式進行調(diào)整。

g.加熱系統(tǒng)：開車前，加熱系統(tǒng)對筒體和冷切模頭進行加熱，達到工藝設(shè)定溫度；機組在運轉(zhuǎn)過程中，通過溫控儀表的作用，對實現(xiàn)對設(shè)定溫度的控制。

主機加熱總功率： 35.8 kw

各段加熱功率如下：

 1    2      3      4      5      6      7      8      9    10        機頭

h.抽真空系統(tǒng)：實現(xiàn)的機筒內(nèi)氣體的強制排出。

抽真空系統(tǒng)的參數(shù)如下:

電機功率：   0.55kw

i.軟水冷卻系統(tǒng)：實現(xiàn)對筒體的冷卻，確保主機在合適的溫度范圍內(nèi)工作

軟水冷卻系統(tǒng)的參數(shù)如下：

冷卻水泵功率：    0.55kW

j.拉條模頭：通過濾網(wǎng)實現(xiàn)對物料過濾，濾網(wǎng)一般分三層，濾網(wǎng)的目數(shù)由生產(chǎn)工藝確定。對熔體擠壓形成料條。

k.機身：包括底座和支架，作為其它部件系統(tǒng)安裝的基礎(chǔ)。   　

實驗室20雙螺桿擠出機輔機部分。

1.6米不銹鋼水槽：實現(xiàn)對料條的冷卻。

不銹鋼水槽長度：  2.5m

2. 吹干機      0.55KW

3.切粒機：實現(xiàn)對料條的切粒。

電機功率： 0.75kw

電機電壓：  380 V

20擠出機操作方法，開機步驟，事先將配方混合均勻，開機前先使各區(qū)溫度達到混煉所需塑化溫度，開主機，切粒機，開喂料機開始使用！在正常擠出中，視擠出情況，適當(dāng)調(diào)整喂料機速度，與主機下料量一致！以避免，下料過量，卡螺桿；如出現(xiàn)卡螺桿現(xiàn)象，請拔出螺桿清理，在拔出螺桿后，安裝前，先空機開啟喂料機，及主機，轉(zhuǎn)動無異常情況下，停機裝入螺桿，再開機看到轉(zhuǎn)動正常，開始使用 –