一、產(chǎn)品名稱:動力電池防爆箱
二、產(chǎn)品型號:GX-FB-200LT
三、產(chǎn)品用途說明:電池防爆箱主要用于單體電芯或模組進(jìn)行過充電或過放電時(shí)起防爆作用。在進(jìn)行電池過充放電測試時(shí),將電池置于防爆箱中,外接充放電測試儀中,對操作人員及儀器進(jìn)行保護(hù)。達(dá)到OSHA標(biāo)準(zhǔn)(美國職業(yè)安全健康管理局),符合NFPA(美國國家消防協(xié)會)第30條規(guī)定的要求用于規(guī)范放置易燃易爆液體及危險(xiǎn)化學(xué)品。
四、滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》
GB/T 31486-2015 《電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法》
GB 31241-2014 《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》

五、規(guī)格參數(shù):
1.每層測試箱尺寸:W800×D800×H600mm,共上下兩個(gè)測試箱。
2.箱體結(jié)構(gòu):
2.1防爆箱整體為雙層防火鋼板構(gòu)造,兩層鋼板之間間隔為100mm,內(nèi)填特種防火材料。
2.2外箱:冷軋板并經(jīng)烤漆處理,厚度3mm,外箱顏色為白色RAL-9016。
2.3內(nèi)箱:SUS#304不銹鋼,厚度3.0mm,采用全週焊處理,并加焊整體方管增強(qiáng)防爆性能。
2.4中間層:45#鑄鋼緊貼于內(nèi)箱壁上,二次加強(qiáng)內(nèi)防爆性能。
2.6每層防爆室底部有50mm 高的防漏液槽,防止電池電解液的外溢,防漏液槽要方便取出與閉合,同時(shí)方便漏液的收集和清理。
2.7防爆箱內(nèi)噴涂有持久的、無鉛的環(huán)氧樹脂漆,*大程度的增加抗化學(xué)品腐蝕的能力,并且整個(gè)內(nèi)箱加貼鐵氟龍膠
布能夠有效防腐蝕、絕緣、阻燃且易于清理,損壞后方便更換。
3.設(shè)備箱門:
3.1箱門為單開門,雙層門,內(nèi)箱門為不銹鋼材質(zhì),并加硅膠迫緊條,正面開觀察窗,箱門之間有填充層
3.2觀察視窗:箱門正面開觀察窗,材質(zhì)為雙層鋼化玻璃,玻璃正反面貼有防爆玻璃膜,同時(shí)雙層玻璃間安裝防拋射
不銹鋼網(wǎng)起防爆牽引作用,避免爆炸物撞擊到外窗口。
3.3門鎖:專用大型防爆設(shè)備用門鎖,并輔以強(qiáng)力防爆合頁與箱體相連。
4.測試孔:每層箱體后側(cè)各開一個(gè)圓形測試孔,方便各種充放電測試線的接入,直徑φ100mm,并附有不銹鋼孔蓋,
在不使用時(shí)蓋住。
5.箱體控制部分:
5.1每層測試室內(nèi)有單獨(dú)測試面板控制各個(gè)測試室內(nèi)的排氣,測試時(shí)可自動將箱內(nèi)排風(fēng)扇開啟排煙。
5.2安全裝置:嚴(yán)格按照OSHA 規(guī)范,防爆箱要設(shè)有靜電接電傳導(dǎo)端口,方便連接靜電接地導(dǎo)線。
6.設(shè)備排風(fēng):每層測試室側(cè)面都接有排氣扇,直徑φ200mm,并預(yù)留有排風(fēng)管道接出位置,并外接至
實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)力排風(fēng)機(jī)中,可將測試廢氣快速排出。
7.泄壓泄爆裝置:每層測試室均帶有泄壓泄爆裝置,在箱內(nèi)壓力過大時(shí),可自動泄壓。
8.滅火裝置:每層測試室帶有一個(gè)干粉滅火裝置和煙霧報(bào)警器,滅火器分別位于柜身的兩側(cè),在感應(yīng)到有較濃煙霧和明火燃燒的情況下,可通過中控臺按鈕遠(yuǎn)程控制滅火。
9.設(shè)備底部裝有四個(gè)萬向滾輪和用于固定位置的可調(diào)支撐腳,確保箱體穩(wěn)固。
11.設(shè)備體積:1200×1000×1700mm(寬×深×高)
12.設(shè)備電源:1∮,AC 220V±10%,50Hz




















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